陶瓷浆料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109722123A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201811636627.0H01M10/0525(2010.01)(22)申请日2018.12.29H01M10/42(2006.01)(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人苏夏朴明权谷传辉马文豪杨红彦何凡高旭郑清宵张宁宁(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘亭亭乔雪微(51)Int.Cl.C09D133/12(2006.01)C09D109/06(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称陶瓷浆料及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及锂离子电池技术领域，提供一种陶瓷浆料及其制备方法和应用。本发明所述的陶瓷浆料含有亚克力胶液、陶瓷粉和溶剂，所述亚克力胶液含有粘结剂和N-甲基吡咯烷酮，以粘结剂和陶瓷粉的总重量为基准，粘结剂的含量为9-16重量％。采用本发明的陶瓷浆料，可以提升陶瓷层粘结力，使得极片可以使用热压工艺，并且避免了模切掉粉风险，提升了电芯安全性。CN109722123ACN109722123A权利要求书1/1页1.一种陶瓷浆料，其特征在于，所述陶瓷浆料含有亚克力胶液、陶瓷粉和溶剂，所述亚克力胶液含有粘结剂和N-甲基吡咯烷酮，以粘结剂和陶瓷粉的总重量为基准，粘结剂的含量为9-16重量％。2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其中，以粘结剂和陶瓷粉的总重量为基准，粘结剂的含量为10-14重量％。3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其中，所述陶瓷浆料的固含量为35-45重量％，优选为37-42重量％；优选地，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮；优选地，以所述亚克力胶液的总重量为基准，所述粘结剂的含量为8-10重量％；优选地，所述粘结剂为丁苯橡胶。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的陶瓷浆料，其中，所述陶瓷浆料的粘度为800-4000cp，优选为2500-4000cp；所述粘度是指在25℃下，通过旋转粘度计3号转子测得的粘度，3号转子转速为60rpm。5.权利要求1-4中任意一项所述的陶瓷浆料的制备方法，所述方法包括：在搅拌条件下，将亚克力胶液、陶瓷粉和溶剂混合。6.权利要求5所述的陶瓷浆料的制备方法，其中，所述方法包括：(1)将至少部分亚克力胶液与至少部分陶瓷粉或者至少部分溶剂进行第一搅拌混合，得到第一浆液；(2)向所述第一浆液中加入剩余部分的亚克力胶液、剩余部分的陶瓷粉以及剩余部分的溶剂。7.根据权利要求6所述的陶瓷浆料的制备方法，其中，所述第一浆液的固含量不低于25重量％，优选为30-35重量％；优选地，步骤(1)所述第一搅拌混合的条件包括：公转转速为10-30rpm，分散转速为1000-2000rpm，时间为5-25min。8.根据权利要求6所述的陶瓷浆料的制备方法，其中，步骤(2)中，依次加入剩余部分的陶瓷粉、剩余部分的亚克力胶液和剩余部分的溶剂。9.根据权利要求8所述的陶瓷浆料的制备方法，其中，步骤(2)中，加入剩余部分的陶瓷粉，进行第二搅拌混合，然后加入剩余部分的亚克力胶液，进行第三搅拌混合，最后加入剩余部分的溶剂，进行第四搅拌混合。10.权利要求1-4中任意一项所述的陶瓷浆料在电极边缘陶瓷涂布中的应用。2CN109722123A说明书1/11页陶瓷浆料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地涉及一种陶瓷浆料及其制备方法和应用。背景技术[0002]锂电池自问世以来，被广泛应用于笔记本、手机、数码相机等电子消费领域。随着技术的发展，其应用领域逐渐扩展到动力电池领域。[0003]动力电池主要应用于电动汽车，电动汽车涉及到人身安全，对于电池的安全性要求更高。为了提升电池安全性，电池的正极会在涂布时极片边缘进行陶瓷涂布，避免正极极耳侧毛刺穿透隔膜与充电负极接触，同时排除极耳高料对电池安全性影响的风险。正极边缘陶瓷涂布是目前行业内广泛使用的一种提升电芯安全性的方式。[0004]一般陶瓷涂布所用陶瓷浆料采用PVDF胶液与陶瓷粉按一定比例进行混合，形成陶瓷浆料，但是此种方法存在浆料粘结力低、无法使用热压工艺、模切掉粉的问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明旨在提出一种陶瓷浆料及其制备方法和应用，以克服现有技术存在的陶瓷浆料粘结力低、无法使用热压工艺、模切掉粉的问题。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0007]一种陶瓷浆料，所述陶瓷浆料含有亚克力胶液、陶瓷粉和溶剂，所述亚克力胶液含有粘结剂和N-甲基吡咯烷酮，以粘结剂和陶瓷粉的总重量为基准，粘结剂的含量为9-16重量％。[0008]进一步的，