一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110126242A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201810106812.2B29C51/40(2006.01)(22)申请日2018.02.02B29C51/44(2006.01)B29L31/60(2006.01)(71)申请人广州金发碳纤维新材料发展有限公司地址510555广东省广州市萝岗区（中新广州知识城）凤凰五路18号（可作厂房使用）(72)发明人邓荣坚黄险波范欣愉陈大华孙雅杰秦永利孟姗姗刘玲(74)专利代理机构广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253代理人伍嘉陵胡琴(51)Int.Cl.B29C51/10(2006.01)B29C51/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法(57)摘要一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法，在模压热塑性蜂窝板时，通过吸吹气装置的持续吸气，致使合拢的公模和母模的型腔内形成负压，从而使热塑性蜂窝板的表面与型腔的壁面紧贴，以填充满型腔，有效避免了热塑性蜂窝板成型后的局部塌陷，保证了热塑性蜂窝板的质量，而模压成型后，将吸吹气装置切换成吹气状态，使热塑性蜂窝板脱模更加便利；同时，由于负压的作用，在模压成型过程中，热塑性蜂窝板可以很容易填充满整个型腔，因此，可大幅加宽加工工艺窗口，提高热塑性蜂窝板的成型率及大幅降低模压缺陷，因加工工艺窗口的大幅增加，因此可模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，大幅提高热塑性蜂窝板的应用范围。CN110126242ACN110126242A权利要求书1/1页1.一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，包括均带有与热塑性蜂窝板结构相适应的型腔（3）的公模（1）和母模（2），其特征在于：在公模（1）和母模（2）上分别设置有多个将型腔（3）与外界连通的通气孔（4），在公模（1）的外表面和母模（2）的外表面，且于通气孔（4）处分别连接有气管接头（5），与通气孔（4）数量一致的气管（6）的一端连接至对应的气管接头（5）上，另一端均连接至集中阀（7）上，集中阀（7）通过管路与吸吹气装置（8）连通。2.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述通气孔（4）的直径为0.5mm~1mm。3.根据权利要求1或2所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述公模（1）外表面的两相对的侧边上和母模（2）外表面的两相对的侧边上分别设置有模脚（9）。4.根据权利要求3所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：公模（1）上的两个模脚（9）与公模（1）外表面之间以及母模（2）上的两个模脚（9）与母模（2）外表面之间分别设置有垫块（10）。5.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置，其特征在于：所述吸吹气装置（8）包括压缩泵，压缩泵与换向阀连接，换向阀上连接有两条管路，其中一条管路上连接有真空发生器，两条管路的末端均与集中阀（7）连通。6.一种利用权利要求1中的热塑性蜂窝板的负压式模压装置进行模压的模压方法，其步骤如下：1）热塑性蜂窝板在烘箱加热后取出置于母模（2）的型腔（3）内，同时，开启吸吹气装置（8）使其持续吸气；2）盖合公模（1），模压成型，经保压一段时间后，冷却；3）冷却完成后，将吸吹气装置（8）转换成持续吹气，开启公模（1），将模压成型的热塑性蜂窝板取出，热塑性蜂窝板取出后，将吸吹气装置（8）再次切换成持续吸气状态；4）重复步骤1）至步骤3），直至所有热塑性蜂窝板模压成型完毕。7.根据权利要求6所述的一种热塑性蜂窝板的模压方法，其特征在于：步骤1）中压缩空气的压强为0.4MPa~0.8MPa。8.据权利要求6所述的一种热塑性蜂窝板的模压方法，其特征在于：步骤2）中，保压时间为30s~60s。2CN110126242A说明书1/2页一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法技术领域[0001]本发明涉及热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法。背景技术[0002]热塑性蜂窝板是一种质轻但刚度高的板材，具有广泛的应用前景，但由于热塑性蜂窝板的芯层为热塑性蜂窝芯，其在板材加热的过程中有部分熔融，在将加热后的板材置于模具的型腔中进行模压时，因其部分熔融，因此，板材无法填充满模具的整个型腔，导致模压成型后的板材容易出现塌陷等质量缺陷，限制板材的应用；另外，为了提高热塑性蜂窝板的模压成型质量，其加工工艺窗口较窄（所述加工工艺窗口即温度范围、时间范围等），必须在制定的加热温度和加热时间内完成模压，一旦温度和时间稍微波动就会直接导致产品出现缺陷，甚至报废；因加工工艺窗口较窄，因此无法模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，限制了板材的应用范围。发明内容[0003]本发明旨在