热塑性芯材的生产方法和生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110202812A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910390561.X(22)申请日2019.05.10(71)申请人国家能源投资集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号申请人北京低碳清洁能源研究所(72)发明人张志成梁文斌马伊文成玉(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邝圆晖李健(51)Int.Cl.B29D99/00(2010.01)权利要求书4页说明书24页附图28页(54)发明名称热塑性芯材的生产方法和生产设备(57)摘要本发明公开了一种热塑性芯材的生产方法和生产设备，生产方法包括：持续输出沿流水线输出方向(X)依次排布且沿宽边输出方向(Y)呈带状延伸的多个片材单元(30)，其中至少部分的片材单元上形成有几何形状体(104)；将各个片材单元翻转预设角度，使得翻转后的片材单元的长度方向(L)保持沿宽边输出方向，片材单元的宽度方向(W)与流水线输出方向之间形成夹角(a)；沿流水线输出方向将各个片材单元层叠拼接成单元组合体(100)。生产设备包括挤出模具(1)、蜂窝成型组件(2)、裁切组件(4)、导向定位组件(5)及胶枪(3)等。本发明的生产方法和设备能够低成本、大批量生产出适于对结构强度要求苛刻、功能要求多样化的应用领域的热塑性芯材。CN110202812ACN110202812A权利要求书1/4页1.热塑性芯材的生产方法，包括：持续输出沿流水线输出方向(X)依次排布且沿宽边输出方向(Y)呈带状延伸的多个片材单元(30)，其中至少部分的所述片材单元(30)的片材表面上形成有沿所述宽边输出方向(Y)重复呈现的非闭合的几何形状体(104)；将各个所述片材单元(30)翻转预设角度，使得翻转后的所述片材单元(30)的长度方向(L)保持沿所述宽边输出方向(Y)，所述片材单元(30)的宽度方向(W)与所述流水线输出方向(X)之间形成夹角(a)；沿所述流水线输出方向(X)将各个所述片材单元(30)层叠拼接成单元组合体(100)。2.根据权利要求1所述的热塑性芯材的生产方法，其中，持续输出沿流水线输出方向(X)依次排布且沿宽边输出方向(Y)呈带状延伸的多个片材单元(30)包括：沿所述流水线输出方向(X)持续输出平整的片材(10)；将所述片材(10)加工成沿所述流水线输出方向(X)依次排布的多个所述片材单元(30)。3.根据权利要求2所述的热塑性芯材的生产方法，其中，将所述片材(10)加工成沿所述流水线输出方向(X)依次排布的多个所述片材单元(30)包括：在所述片材(10)的至少部分的片材表面上加工出沿所述宽边输出方向(Y)重复呈现的非闭合的所述几何形状体(104)；沿所述宽边输出方向(Y)切割所述片材(10)，以形成沿所述流水线输出方向(X)等宽的多个带状的所述片材单元(30)。4.根据权利要求3所述的热塑性芯材的生产方法，其中，在所述片材(10)的整个片材表面上加工出所述几何形状体(104)，所述几何形状体沿所述流水线输出方向(X)连续延伸以形成几何形状带。5.根据权利要求2所述的热塑性芯材的生产方法，其中，将所述片材(10)加工成沿所述流水线输出方向(X)依次排布的多个所述片材单元(30)包括：沿所述片材(10)的宽边输出方向(Y)切割所述片材(10)，以形成沿所述流水线输出方向(X)依次排布的等宽的多个片材单元带(20)；在至少部分的所述片材单元带(20)的片材表面上分别加工出沿所述宽边输出方向(Y)重复呈现的非闭合的几何形状体(104)。6.根据权利要求1所述的热塑性芯材的生产方法，其中，持续输出沿流水线输出方向(X)依次排布且沿宽边输出方向(Y)呈带状延伸的多个片材单元(30)包括：沿所述流水线输出方向(X)持续输出片状的型材(10’)，所述型材(10’)的整个片材表面上成型有沿所述宽边输出方向(Y)重复呈现的非闭合的所述几何形状体(104)，所述几何形状体(104)沿所述流水线输出方向(X)连续延伸以形成几何形状带；沿所述宽边输出方向(Y)切割所述型材(10’)，以形成沿所述流水线输出方向(X)等宽的多个所述片材单元(30)。7.根据权利要求3～6中任意一项所述的热塑性芯材的生产方法，其中，所述片材(10)或型材(10’)的输出加工方式为挤出、压延、流延或辊压加工，和/或，所述几何形状体(104)的加工方式为辊式模具挤压、板状模具挤压或链式模具挤压。8.根据权利要求3～6中任意一项所述的热塑性芯材的生产方法，其中，所述方法还包2CN110202812A权利要求书2/4页括：对所述几何形状体(104)的接触表面涂覆胶接层。9.根据权利要求1所述的热塑性芯材的生产方法，其中，