石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110281597A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910567220.5B32B7/12(2006.01)(22)申请日2019.06.27B32B7/08(2019.01)B32B9/04(2006.01)(71)申请人中素新科技有限公司B32B27/36(2006.01)地址100176北京市大兴区北京经济技术D01F9/12(2006.01)开发区荣华南路10号荣华国际3号楼B29D7/01(2006.01)20层D06M13/228(2006.01)(72)发明人童裳慧D06M101/40(2006.01)(74)专利代理机构北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙)11527代理人樊耀峰(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B3/08(2006.01)B32B3/24(2006.01)B32B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板的制备方法，包括如下步骤：(1)将底板与塑料蜂窝板的下表面连接在一起；(2)将石墨烯气凝胶纤维填充至塑料蜂窝板的空腔中；(3)将面板与塑料蜂窝板的上表面连接在一起；(4)释放压力固化静置，得到复合板；(5)用无机保温材料将复合板的四周密封，得到石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板。该方法得到的石墨烯气凝胶纤维复合蜂窝塑料板具有优良的力学性能和耐火耐高温性能。CN110281597ACN110281597A权利要求书1/1页1.一种石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将底板与塑料蜂窝板的下表面连接在一起；(2)将石墨烯气凝胶纤维填充至塑料蜂窝板的空腔中；(3)将面板与塑料蜂窝板的上表面连接在一起；(4)释放压力固化静置，得到复合板；(5)用无机保温材料将复合板的四周密封，得到石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板；其中，底板、面板和无机保温材料形成一个密封的整体。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的塑料蜂窝板选自聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚碳酸酯、芳香族聚酰胺中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯气凝胶纤维的长度为0.1～5cm，填充密度为10～70mg/cm3。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的塑料蜂窝板空腔的孔径为1～60mm，塑料蜂窝板的面密度为0.1～60kg/m2。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的面板和底板选自硅酸钙板、水泥板、石膏板、石材、仿石材、金属板、纤维密度板板材中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)和步骤(3)中，塑料蜂窝板通过粘结剂与底板和面板连接在一起，所述的粘结剂选自聚氨酯粘结剂、环氧树脂粘结剂、有机硅树脂粘结剂、硅酸盐粘结剂、磷酸盐粘结剂中一种或多种。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的无机保温材料选自陶瓷纤维毡、玻璃纤维毡、石棉、岩棉中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯气凝胶纤维以包含氧化石墨烯和水溶性海藻酸盐的原料制备得到。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的石墨烯气凝胶纤维的制备，包括如下步骤：(a)将氧化石墨烯与水混合形成氧化石墨烯分散液，然后将碱性物质与氧化石墨烯分散液混合得到氧化石墨烯溶液，将水溶性海藻酸盐与氧化石墨烯溶液混合得到混合液；(b)将混合液挤出至凝固浴中，得到氧化石墨烯湿纤维；(c)将氧化石墨烯湿纤维与还原剂反应，得到石墨烯气凝胶湿纤维；(d)将石墨烯气凝胶湿纤维经过后处理得到石墨烯气凝胶纤维。10.一种石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板，其特征在于，由权利要求1～9任一所述的方法制备得到。2CN110281597A说明书1/7页石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种石墨烯气凝胶纤维复合塑料蜂窝板及其制备方法。背景技术[0002]蜂窝夹芯结构复合板是由上下两层面板和蜂窝芯粘合而成，当夹芯结构复合板承受弯曲载荷时，面板被拉伸，底板被压缩，由于蜂窝夹芯结构类似于连续排列的工字钢结构，可传递横向剪切，使其具有极佳的抗拉、抗弯特性和超轻型结构特征,因而得到广泛应用。近年来，由于夹层复合板工艺的日趋成熟，金属面板改为塑料面板，夹层结构的金属蜂窝芯改成聚合物蜂窝芯，但由于夹层板材料的改变，导致蜂窝夹芯结构复合板的抗拉能力、抗弯能力下降，影响其使用性能。[0003]CN100425433C公开了一种塑料复合板的制造方法，根据设计需要直接吸塑成所需形状塑