流体加热部件、流体加热部件复合体、以及流体加热部件的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110307064A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910187011.8F01N3/28(2006.01)(22)申请日2019.03.13(30)优先权数据2018-0533192018.03.20JP2019-0055192019.01.16JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人高桥博纪石田弘树(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432代理人王轶郑雪娜(51)Int.Cl.F01N3/027(2006.01)F01N3/022(2006.01)F01N3/20(2006.01)权利要求书2页说明书17页附图9页(54)发明名称流体加热部件、流体加热部件复合体、以及流体加热部件的制造方法(57)摘要本发明的课题在于，提供一种流体加热部件、流体加热部件复合体、以及流体加热部件的制造方法，所述流体加热部件能够迅速地加热，其能够利用电磁感应加热方式有效率地进行加热，并且，不会受到由热膨胀率不同所带来的影响。流体加热部件(1)具备：陶瓷制的蜂窝结构体(2)、以及导电性被膜层(4)，其中，蜂窝结构体(2)形成有供流体(F)流通的隔室(3)，导电性被膜层(4)覆设于蜂窝结构体(2)的隔室(3)中的至少一部分的隔室表面(3a)，导电性被膜层(4)电连接且连续。CN110307064ACN110307064A权利要求书1/2页1.一种流体加热部件，其特征在于，具备：陶瓷制的多孔质体、以及导电性被膜层，该陶瓷制的多孔质体形成有供流体流通的流路，该导电性被膜层覆设于所述多孔质体的所述流路中的至少一部分的流路表面，所述导电性被膜层电连接且连续。2.根据权利要求1所述的流体加热部件，其特征在于，所述流体加热部件还具备导电性孔部被膜层，该导电性孔部被膜层覆设于所述多孔质体的孔部的表面，所述导电性被膜层与所述导电性孔部被膜层电连接且连续。3.根据权利要求1所述的流体加热部件，其特征在于，在与所述流体的流通方向正交的所述流路的截面上，所述导电性被膜层在至少一部分所述流路上呈环状连续的状态形成。4.根据权利要求2所述的流体加热部件，其特征在于，在与所述流体的流通方向正交的所述流路的截面上，所述导电性被膜层以及所述导电性孔部被膜层中的至少一方在至少一部分所述流路上呈环状连续的状态形成。5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述多孔质体为具备区划形成多个隔室的隔壁的蜂窝结构体，该多个隔室从一个端面延伸至另一个端面，形成为所述流路。6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述多孔质体的气孔率为0.1％～60％的范围。7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述多孔质体将从碳化硅、堇青石、硅－碳化硅系复合材料、多铝红柱石、氧化铝、尖晶石、碳化硅－堇青石系复合材料、硅酸锂铝、以及钛酸铝、氮化硅、氮化铝、氧化镁中选择的至少1种以上的陶瓷作为主成分。8.根据权利要求1～7中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述多孔质体的热传导率为0.1W/m·K～300W/m·K的范围。9.根据权利要求1～8中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述多孔质体为将碳化硅作为主成分的陶瓷，电阻率为0.01Ωcm～10Ωcm。10.根据权利要求1～9中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述导电性被膜层具备：化学镀层、以及至少一层以上的感应加热层，该化学镀层呈层结构，并与所述多孔质体的所述表面相接触，该至少一层以上的感应加热层层叠于所述化学镀层之上。11.根据权利要求1～10中的任意一项所述的流体加热部件，其特征在于，所述导电性被膜层的被膜层厚度为0.1μm～500μm的范围。12.一种流体加热部件的制造方法，其是权利要求1～11中的任意一项所述的流体加热部件的制造方法，其特征在于，具备原料流体流通工序，在该工序中，使包含导电性被膜层以及导电性孔部被膜层的成分的气体或液体的原料流体沿着形成于陶瓷制的多孔质体的流体的流路流通，在所述流路的表面形成所述导电性被膜层、并且/或者、在所述多孔质体的内部的孔部形成电连接且2CN110307064A权利要求书2/2页连续的导电性孔部被膜层。13.根据权利要求12所述的流体加热部件的制造方法，其特征在于，所述多孔质体为具备区划形成多个隔室的隔壁的蜂窝结构体，该多个隔室从一个端面延伸至另一个端面，形成为所述流体的所述流路，所述流体加热部件的制造方法还具备封孔工序，在该工序中，按照规定的配设基准将所述蜂窝结构体的所述一个端面封孔，并且，将所述另一个端面的剩余隔室封孔，在所述原料流体流通工序中，使所述原料流体在