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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110548384A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910723277.XB01D50/00(2006.01)(22)申请日2019.08.06B01D53/04(2006.01)(71)申请人北京精刻环保科技有限公司地址100029北京市朝阳区百子湾东里101号楼7层701(72)发明人陈震刘春慧王风臣李渊李墨青(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人张立改(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/54(2006.01)B01D53/83(2006.01)B01D53/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法(57)摘要一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法,属于废气处理技术领域。本发明采用的技术方案依次包括如下的装置进而流程,依次包括:SNCR高温脱硝系统、急冷塔、干式脱酸系统、低滤速袋式除尘器、双塔双循环湿式脱酸系统、蜂窝管式湿式电除雾器、烟气再热器、引风排放系统等;采用本发明的系统和方法可有有效的降低和除去焚烧烟气中的有毒气体和杂质,达到洁净的排放程度。CN110548384ACN110548384A权利要求书1/2页1.一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:SNCR高温脱硝系统、急冷塔、干式脱酸系统、袋式除尘器、双塔双循环湿式脱酸系统、蜂窝管式湿式电除雾器、烟气再热器、引风排放系统;高温烟气(1)的进入烟道与余热锅炉(2)连通,SNCR高温脱硝系统(4)置于余热锅炉(2)中,尿素溶液(3)的进管与SNCR高温脱硝系统(4)连接,使得高温烟气与尿素在余热锅炉(2)第一回程中混合并反应,余热锅炉(2)的出气口通过管道与急冷塔(6)的上部侧面连接,急冷塔(6)的内部上顶面设有双流体喷雾系统(7),急冷塔(6)下部的出灰口与输灰设备(8)连接,急冷塔(6)的气体出口通过管路与干式脱酸塔(9)连接,干式脱酸塔(9)分别与石灰粉(10)进管、活性炭粉(11)进管连接,干式脱酸塔(9)的气体出口经由干式脱酸增强段(24)后与袋式除尘器(12)的进气口连接,袋式除尘器(12)的下部设有灰斗(13),袋式除尘器(12)的出气口与预冷器(14)的进气口连接,预冷器(14)通过碱性水溶液洗涤冷却,预冷器(14)的下端液体出口形成一级洗涤水(15),一级洗涤水(15)储存到一级洗涤水槽中,作为预冷器(14)的碱性水溶液进行循环使用;预冷器(14)的出气口与洗涤塔(18)的进气口连接,洗涤塔(18)采用碱性水溶液洗涤,洗涤塔(18)的下端液体出口形成二级洗涤水(17),二级洗涤水(17)储存到二级洗涤水槽中,作为洗涤塔(18)的碱性水溶液进行循环使用;洗涤塔(18)的气体出口与蜂窝管式湿式电除雾器(19)连接,蜂窝管式湿式电除雾器(19)出气口与烟气再热器(20)管程进气口连接,烟气再热器(20)管程出气口通过引风机(5)与烟囱(22)连接,烟囱(22)的排放烟气(23)可进行在线监测,达标进行排放大气中;烟气再热器(20)壳程进气口通过管路和阀门与余热锅炉(2)的饱和低压蒸汽(21)出口连接,烟气再热器(20)壳程出气口(16)与烟囱(22)连接。2.按照权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:袋式除尘器(12)采用多级并列串联结构,每个袋式除尘器下面各设一个灰斗(13)。3.按照权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:袋式除尘器(12)为低滤速袋式除尘器。4.按照权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:石灰粉与活性炭粉存储在各自储仓中,通过圆盘给料机配比,经过罗茨风机由干式脱酸塔中上部加入。5.按照权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:预冷器采用中空结构设计;洗涤塔采用多层穿流型筛板塔。6.按照权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气超净排放系统,其特征在于,包括:洗涤塔中的二级洗涤水的pH值不低于预冷器中的一级洗涤水的pH值,优选二级洗涤水的pH值为8-9,一级洗涤水的pH值为7-8。7.采用权利要求1-6任一项所述的系统进行危险废物焚烧烟气超净排放的方法,其特征在于,包括如下:高温烟气在余热锅炉的第一回程内经过SNCR高温脱硝系统,将尿素溶液通过喷射装置与烟气充分混合;在950~1000℃的高温下,NOx组分与尿素发生还原反应;烟气经过余热锅炉后,为避免二噁英在降温过程中再次合成,经烟道从上方进入急冷塔;急冷塔上部设置的双流体喷雾系统产生雾化水滴将烟气迅速冷却;降温后的烟气进入到干式脱酸