一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114177761A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202210140227.0B01D53/86(2006.01)(22)申请日2022.02.16B01D53/90(2006.01)B03C3/017(2006.01)(71)申请人浙江百能科技有限公司B01D53/56(2006.01)地址310000浙江省杭州市余杭区余杭街道文一西路1818-2号1幢6层(72)发明人张相常涛凌有基何春晓李云(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人徐关寿(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统及方法(57)摘要本发明涉及危废焚烧后烟气的净化技术，具体为一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，主要包括回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、干法塔、布袋除尘器、第一MGGH、脱酸塔、一体化超低吸收塔、第二GGH。本申请焚烧烟气先除去粉尘和酸性气体后再进入一体化超低吸收塔，其内部配套低温SCR，进而保障SCR达标运行；采用MGGH和GGH换热技术下使用低温SCR，仅需少量蒸汽消耗配套SGH即可满足低温SCR脱硝反应温度的要求；一体化超低吸收塔能够同时实现脱硫、脱硝、除尘超低处置技术；浆液喷淋层下方设管栅增效器，在相同脱酸效率下，可减少喷淋层的层数，降低循环泵循环流量，从而节省能耗；采用GGH换热技术，将烟气排放温度控制在150℃，保证排放烟气实现消白。CN114177761ACN114177761A权利要求书1/2页1.一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，包括依次连接的回转窑（1）、二燃室（2）、余热锅炉（3）、急冷塔（4）、干法塔（5）和布袋除尘器（6），所述余热锅炉内同时配套有SNCR系统，其特征在于：所述布袋除尘器后还依次连接有第一MGGH（7）、脱酸塔（8）、一体化超低吸收塔（10）、第二GGH（12）、引风机（14）和烟囱（15）；所述一体化超低吸收塔底部为吸收塔浆池区，底部侧壁开设有烟气入口，其上依次设吸收塔管栅增效器（10.1）、吸收塔浆液喷淋层（10.2）、吸收塔除雾器（10.3）、第二MGGH（10.4）、第一GGH（10.5）、蒸汽换热器SGH（10.6）、低温SCR（10.7）和湿电除尘器（10.8），一体化超低吸收塔顶部为烟气出口，所述蒸汽换热器SGH和低温SCR间的塔侧壁开设有氨气入口（10.9），塔内配套喷氨装置；所述第一MGGH与第二MGGH通过换热管道直连换热，第一MGGH进水与第二MGGH出水通过管道相连，第一MGGH出水与第二MGGH进水通过管道相连；所述一体化超低吸收塔的第一GGH与第二GGH直连换热。2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：所述第一MGGH与第二MGGH直连换热管道中设有水泵（13），换热管道中压力为0.45MPa，第一MGGH进水与第二MGGH出水相连换热管道中水温116℃，第一MGGH出水与第二MGGH进水相连管道中水温139℃。3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：所述一体化超低吸收塔外设吸收塔循环泵（11），通过管路连接吸收塔浆池区、吸收塔循环泵和吸收塔浆液喷淋层，所述吸收塔浆液喷淋层设3层或4层喷淋，总液气比9L/Nm3‑12L/Nm3，喷头采用实心锥或空心锥，有效雾化半径1m，每层喷淋喷头的喷淋覆盖率为200%。4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：所述蒸汽换热器SGH采用2.8MPa、230℃的饱和蒸汽。5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：所述脱酸塔内底部为吸收塔浆池区，底部侧壁开设有烟气入口，其上依次设脱酸塔管栅增效器（8.1）、脱酸塔浆液喷淋层（8.2）、脱酸塔除雾器（8.3），脱酸塔顶部为烟气出口。6.根据权利要求5所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：所述脱酸塔外设脱酸塔循环泵（9），通过管路连接脱酸塔浆池区、脱酸塔循环泵和脱酸塔浆液喷淋层，所述脱酸塔浆液喷淋层设2层或3层喷淋，总液气比5L/Nm3‑7L/Nm3，喷头采用实心锥或空心锥，控制有效雾化半径1m，每层喷淋喷头的喷淋覆盖率为200%。7.根据权利要求5所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系统，其特征在于：还包括一钠碱溶液储存输送装置（16），分别向脱酸塔浆池区和吸收塔浆池区补充钠碱液。8.根据权利要求5所述的一种危废焚烧烟气污染物超低排放系