一种挤塑板及挤塑板制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655730A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910922462.1C08K5/20(2006.01)(22)申请日2019.09.27C08J9/14(2006.01)(71)申请人南京瑞兴科技有限公司地址211500江苏省南京市六合区龙池街道新东路18号301室(72)发明人汪睿(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人石磊(51)Int.Cl.C08L25/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K3/38(2006.01)C08K5/098(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种挤塑板及挤塑板制造方法(57)摘要本发明公开了一种挤塑板，以质量份计，该挤塑板包括聚苯乙烯100-120份、成核剂2-4份、阻燃剂20-50份、发泡剂3-8份。一种挤塑板的制备方法，包括以下步骤：以质量份计算，将聚苯乙烯100-120份与成核剂2-4份、阻燃剂20-50份通过喂料机进入第一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂3-8份，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板，再经过切割成型即可得到挤塑板。本发明将聚苯乙烯、改性硬硼钙石、成核剂的高耐温性、阻燃性耐火性完美的结合在一起，使挤塑板不但具有保温的特性，还能有效阻燃。CN110655730ACN110655730A权利要求书1/1页1.一种挤塑板，其特征在于，以质量份计，该挤塑板包括聚苯乙烯100-120份、成核剂2-4份、阻燃剂20-50份、发泡剂3-8份。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板，其特征在于：所述阻燃剂为改性硬硼钙石，所述改性硬硼钙石由十六醇进行改性。3.根据权利要求1所述的一种挤塑板，其特征在于：所述成核剂包括低聚酰胺、邻苯二甲酸钙，所述低聚酰胺、邻苯二甲酸钙的质量比为1:1。4.根据权利要求1所述的一种挤塑板，其特征在于：所述发泡剂由正戊烷和异戊烷按质量比为4.5-5.5:1构成。5.一种制备如权利要求1-4的挤塑板的方法，其特征在于，包括以下步骤：以质量份计算，将聚苯乙烯100-120份与成核剂2-4份、阻燃剂20-50份通过喂料机进入第一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂3-8份，发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板，再经过切割成型即可得到挤塑板。6.根据权利要求5所述的一种挤塑板的制备方法，其特征在于，所述改性硬硼钙石的制备方法包括以下步骤：A、以草酸作为浸提剂，采用有机酸浸提的方法对硬硼钙石进行漂白，其中所述草酸浓度为0.3-0.5mol/L，所述浸提温度为70-90℃，浸提时间为80-100min，硬硼钙石的浓度为500-700g/L；B、将步骤A中漂白后的硬硼钙石与硅酸钠溶液混合后加热搅拌；C、加入无机酸调节pH值至8-9，加入十六醇进行搅拌反应1-3小时，抽滤、洗涤、干燥后得到改性硬硼钙石成品。7.根据权利要求6所述的一种挤塑板的制备方法，其特征在于，在所述步骤B中，加热搅拌的温度为80℃，反应时间为4-5小时，所述硅酸钠溶质与硬硼钙石的质量比为1-5:100。8.根据权利要求6所述的一种挤塑板的制备方法，其特征在于，在所述步骤C中，所述无机酸盐酸，所述入十六醇与硬硼钙石的质量比为2-8:100。9.根据权利要求5所述的一种挤塑板的制备方法，其特征在于：所述成核剂包括低聚酰胺、邻苯二甲酸钙，所述低聚酰胺、邻苯二甲酸钙的质量比为1:1。10.根据权利要求5所述的一种挤塑板的制备方法，其特征在于：所述发泡剂由正戊烷和异戊烷按质量比为4.5-5.5:1构成。2CN110655730A说明书1/4页一种挤塑板及挤塑板制造方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料及其制备方法领域，尤其涉及一种挤塑板及挤塑板制造方法。背景技术[0002]聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M