一种精密冷风机扇叶及其铸造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788298A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911089756.7(22)申请日2019.11.08(71)申请人徐飞祥地址230000安徽省合肥市经开区桃花工业园科创中心201室(72)发明人徐飞祥胡自然占学宽(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人杨明辉(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)F04D25/08(2006.01)F04D29/36(2006.01)F04D29/66(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种精密冷风机扇叶及其铸造工艺(57)摘要本发明属于冷风机配件技术领域，具体的说是一种精密冷风机扇叶及其铸造工艺,包括壳体、转环和扇叶；所述壳体的内部开设有空腔；所述壳体的后端面于空腔内固连有套筒；所述套筒的内部设有电机；所述电机的输出轴上通过转动柱固连有转环，且转环的弧形面上沿径向方向滑动连接有均匀布置的风叶；所述壳体的内部设有蜂窝湿帘和雾化喷头；本发明有效的解决了，电机启动时，扇叶的空气阻力较大，转动加速较慢且电机负载较大等问题，同时将水进行雾化后，水与空气的接触面积极大增加，因此水的气化更加迅速，进而对空气的降温效果更强，且雾化的水可以对扇叶进行自动化的清洗，节省了清洗扇叶的人力成本。CN110788298ACN110788298A权利要求书1/2页1.一种精密冷风机扇叶，包括壳体(1)、扇叶(2)和雾化喷头(3)；所述壳体(1)为长方体结构设计；其特征在于：所述壳体(1)的内部于前端面位置开设有空腔(11)；所述壳体(1)的后端面开设有均匀布置的条状进气孔(12)，且进气孔均位于壳体(1)后端面上部三分之二处；所述壳体(1)的后端面开设有圆形的安装孔；所述空腔(11)内于安装孔位置固连有套筒(13)，且套筒(13)的左侧侧面开设有敞开式通孔；所述套筒(13)的左侧侧面于通孔位置固连有滤网(14)；所述套筒(13)的内部设有水平放置的电机(15)，且电机(15)的输出轴穿过套筒(13)的右侧侧面并延伸至套筒(13)的外部；所述套筒(13)的右端面于电机(15)的输出轴位置开设有转动孔；所述电机(15)的输出轴的右端面固连有转动柱(16)；所述转动柱(16)的弧面上套接有轻质的转环(21)；所述转环(21)的左端面开设有环形槽(22)；所述转环(21)的弧面上开设有均匀布置的滑动孔；所述滑动孔内均滑动连接有扇叶(2)；所述扇叶(2)于环形槽(22)内均固连有弹簧(23)，且弹簧(23)的另一端面均固连于环形槽(22)的小弧面上；所述空腔(11)的内部于扇叶(2)的右侧位置设有竖立放置的蜂窝湿帘(36)，且蜂窝湿帘(36)固连于壳体(1)的内表面；所述壳体(1)的前端面固连有出气板(24)；所述出气板(24)的表面开设有均匀布置的条状出气孔(25)；所述空腔(11)内于出气板(24)的下方位置设有水平放置的挡板(31)，且挡板(31)将空腔(11)分为两个腔室，挡板(31)的上方为气流腔、挡板(31)的下方为储水腔；所述储水腔的内部前后滑动连接有抽拉水盒(32)；所述壳体(1)的内表面于气流腔内设有均匀布置的雾化喷头(3)，且雾化喷头(3)均位于蜂窝湿帘(36)的左侧位置。2.根据权利要求1所述一种精密冷风机扇叶，其特征在于：所述转动孔的弧面上开设有一圈沟槽；所述沟槽的内部设有O型圈(33)，且O型圈(33)与电机(15)的输出轴转动连接。3.根据权利要求1所述一种精密冷风机扇叶，其特征在于：所述壳体(1)的内部的上表面固连有弧形的穹顶(34)；所述穹顶(34)的数量为二，且左右对称布置；所述挡板(31)的表面开设均匀布置的回流孔(35)，所述回流孔(35)内均设有单向阀。4.根据权利要求1所述一种精密冷风机扇叶，其特征在于：所述扇叶(2)的表面于转环(21)位置均开设有滑槽(26)；所述滑槽(26)内均滑动连接有滑动柱(27)，且滑动柱(27)均与转环(21)相固连。5.根据权利要求1所述一种精密冷风机扇叶，其特征在于：所述出气板(24)为外拱形结构设计。6.根据权利要求5所述一种精密冷风机扇叶，其特征在于：所述出气板(24)和壳体(1)的侧面于条状出气孔(25)的上方位置均开设有调节槽(28)；所述调节槽(28)内滑动连接有调节板(29)，且调节板(29)的数量为二。7.一种铸造工艺，该工艺适用于权利要求1-6中任意一项所述的精密冷风机扇叶，其特征在于，包括以下步骤：S1：利用树脂砂根据扇叶(2)形状制出砂芯,然后在制得的砂芯表面刷专用耐火涂料并做点燃处理，最后将砂芯送入干燥箱，固化温度2