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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111409221A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010342300.3B29K105/04(2006.01)(22)申请日2020.04.27(71)申请人天津波音复合材料有限责任公司地址300451天津市滨海新区塘沽海洋高新技术开发区(72)发明人陈亮黄杰胡德艳(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李朦(51)Int.Cl.B29C39/10(2006.01)B29C39/38(2006.01)B29C39/22(2006.01)B29C67/20(2006.01)B31D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称曲面蜂窝芯一次灌封成型装置及工艺(57)摘要本发明公开了曲面蜂窝芯一次灌封成型装置及工艺,包括主体、上盖板、电热毯、控制仪表箱,本发明不仅可以避免传统方法加热成型时应用温度过高,使材料变软,在加压下使其强迫变形,造成蜂窝芯材料性能级别降级,材料糊化,寿命缩短等缺陷;另外,除了电热毯加热的灌封强化区,其余蜂窝芯材料均暴露在室温环境下,这种工艺不对蜂窝芯造成物理化学损伤,完全保持了材料应有性能,其物理机械性能不发生改变;同时,本发明工艺还能减少蜂窝芯和灌封材料使用量,提高材料利用率,减轻复合材料部件整体重量,提高工装模具周转率和生产组织的灵活性,释放设备产能,人力资源,节省能源消耗,改善环境。CN111409221ACN111409221A权利要求书1/1页1.曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,包括主体、上盖板、电热毯、控制仪表箱,所述主体上表面、上盖板下表面均为曲面,所述上盖板一端铰接于主体一端,其另一端设有与主体上表面连接的丝杠压紧组件,使得待灌封蜂窝芯可压紧于上盖板与主体上表面之间,所述主体上表面设有数个向下凹陷的灌封强化区,所述灌封强化区中放置有强化区盖板,所述强化区盖板上表面为与主体上表面弧度对应曲面,其下部与灌封强化区内底面之间设有电热毯放置腔,所述电热毯设置于电热毯放置腔内并与控制仪表箱电连接,所述上盖板底部设有与灌封强化区对应的C型型面压块,所述C型型面压块中空部内设置灌封模具、均压块。2.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,所述主体包括主体上表面、向下设置于主体上表面四周的主体侧板,所述主体上表面下部还设有数个与主体侧板连接的腔体支撑板。3.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,所述主体上表面两端设有数个用于决定蜂窝芯放置位置的定位块,位于主体上表面靠近与上盖板铰接处的一端的定位块其上部设有限制蜂窝芯主定位边翘起的挡板,所述挡板通过螺丝固定于定位块上表面。4.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,所述强化区盖板四角处通过螺丝与主体固定连接。5.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,所述丝杠压紧组件包括丝杠杆,所述丝杠杆顶端通过轴承穿出上盖板并连接有手柄,所述主体上设有与丝杠底端对应的锁紧孔,所述锁紧孔内设有与丝杠杆配合的内螺纹。6.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,所述控制仪表箱包括可编程温度控制器、可控硅开关电源,所述电热毯上设有数个可编程温度控制器连接的热电偶,所述可编程温度控制器通过可控硅开关电源与外部供电电源连接,并为电热毯提供电源。7.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其特征在于,C型型面压块、灌封模具、均压块底面均为与主体上表面弧度对应的曲面。8.根据权利要求1所述的曲面蜂窝芯一次灌封成型装置,其成型方法,包括以下步骤:(1)打开上盖板,将待灌封曲面蜂窝芯放置于主体上面板上,并使其与导向块位置对应;(2)盖上上盖板,并通过丝杠压紧组件使待灌封曲面蜂窝芯压紧于上盖板、主体之间,C型型面压块完全贴合蜂窝芯上表面,决定局部灌封位置;(3)通过灌封模具将灌封模具内的材料填充入灌封强化区的蜂窝芯芯格内;(4)并通过可编程温度控制器控制电热毯加温,并移除灌封模具放置上均压块,实现局部蜂窝芯灌封材料的固化。2CN111409221A说明书1/4页曲面蜂窝芯一次灌封成型装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及蜂窝芯成型技术领域,具体是指曲面蜂窝芯一次灌封成型装置及工艺。背景技术[0002]复合材料夹层结构由于使用了蜂窝芯作为夹层,相对于金属结构,极大的减轻了重量,且比刚度高,在航空航天领域结构中已经广泛应用,尤其是抗弯刚度要求较高的次受力结构件。但由于蜂窝特有的结构特性,其承受集中载荷能力较弱,这样在局部需要安装连接嵌件的地方就需要局部灌封强化。[0003]现有工艺方法已经沿袭了几十年,分多步骤进行。原材