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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111454067A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010480372.4(22)申请日2020.05.30(71)申请人浙江昶研新材料有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区高新区工业路18号-269(72)发明人梁良华王雅雷刘怀菲游峰(74)专利代理机构长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙)43227代理人郭敏(51)Int.Cl.C04B35/634(2006.01)C04B35/632(2006.01)C04B35/10(2006.01)C04B35/638(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种透明陶瓷正畸托槽及其制备方法(57)摘要本发明公开一种透明陶瓷正畸托槽及其制备方法。透明陶瓷正畸托槽的制备原料包括如下重量份的组分:纳米氧化铝80-90份,粘结剂10-20份;粘结剂包含如下五部分组元:第一部分为低分子组元:含有石蜡、微晶蜡、蜂蜡、EBS蜡和PE蜡中的至少一种;第二部分为催化组元:高熔融指数的均聚聚甲醛;第三部分为骨架组元:含有聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、POE、聚苯乙烯中的至少一种;第四部分为增塑剂;第五部分为有机硅分散剂。本发明透明陶瓷托槽密度高、气孔少、透光性高、三点抗弯强度高。CN111454067ACN111454067A权利要求书1/2页1.一种粘结剂,其特征在于,所述粘结剂包含如下五部分组元:第一部分为低分子组元:含有石蜡、微晶蜡、蜂蜡、EBS蜡和PE蜡中的至少一种;第二部分为催化组元:高熔融指数的均聚聚甲醛;第三部分为骨架组元:含有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、POE、聚苯乙烯(PS)中的至少一种;第四部分为增塑剂;第五部分为有机硅分散剂。2.根据权利要求1所述的粘结剂,其特征在于,以重量份数计,所述低分子组元的含量为3-20份;所述催化组元的含量为65-85份;所述骨架组元的含量为3-20份;所述增塑剂的含量为0.5-3份。所述有机硅分散剂的含量为1-5份。3.根据权利要求1或2所述的粘结剂,其特征在于,所述增塑剂选自DOP和DBP中的至少一种。4.根据权利要求1-3所述的粘结剂,其特征在于,所述有机硅分散剂选自聚醚硅氧烷类分散剂和聚硅氧烷类分散剂;优选地,所述高熔融指数的均聚聚甲醛的熔融指数大于100g/10min;所述高熔融指数的均聚聚甲醛的数均分子量为15000-20000。5.权利要求1-4任一项所述粘结剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:将各组元按照如权利要求1-4任一项所述配比混合均匀,得到所述粘结剂。6.权利要求1-4任一项所述粘结剂在制备陶瓷牙齿正畸托槽中的应用,优选在注射成形制备陶瓷牙齿正畸托槽中的应用。7.一种透明陶瓷正畸托槽,其特征在于,所述透明陶瓷正畸托槽的制备原料包括如下重量份的组分:纳米氧化铝80-90份,权利要求1-4任一项所述粘结剂10-20份。8.根据权利要求7所述的透明陶瓷正畸托槽,其特征在于,所述氧化铝为高纯氧化铝或微晶氧化铝;优选地,所述氧化铝的比表面积为3-30g/m2;优选地,所述氧化铝的粒度为0.5-2μm。9.权利要求7或8所述透明陶瓷正畸托槽的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将注射成形喂料先密炼,再降温后捏合,得到混合料;所述注射成形喂料包括纳米氧化铝80-90份和权利要求1-4任一项所述粘结剂10-20份;(2)步骤(1)所述混合料经挤出造粒后,得到透明氧化铝喂料颗粒;(3)将步骤(2)所述透明氧化铝喂料颗粒注射成形制备得到陶瓷托槽;(4)将步骤(3)所述陶瓷托槽在草酸催化脱脂炉中,进行催化脱脂排胶;(5)将步骤(4)经过催化脱脂的陶瓷托槽,于热脱脂排胶炉子中,利用不用组元热分解温区不同进行程序化排胶;排胶完成后得到陶瓷托槽排胶坯体;(6)步骤(5)所述陶瓷托槽排胶坯体经过真空或者氢气气氛烧结、保温,得到透明氧化2CN111454067A权利要求书2/2页铝陶瓷正畸托槽。10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述程序化排胶包括:室温到150℃,升温速率为2℃/min;150℃-200℃,升温速率为1.5℃/min;200℃-250℃,升温速率为0.5℃/min,保温1h;250℃-300℃,升温速率为1℃/min,保温1h;300℃-400℃,升温速率为1.5℃/min,保温1h;400℃-500℃,升温速率为2℃/min,保温1h;500℃-1200℃,升温速率为2.5℃/min,保温2h,自然降温。3CN111454067A说明书1/7页一种透明陶瓷正畸托槽及其制备方法技术领域[0001]本发明属于陶瓷