一种铝蜂窝柜门及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111605003A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010542489.0(22)申请日2020.06.15(71)申请人湖州苏心整木家居有限公司地址313000浙江省湖州市南浔经济开发区富华路111号（东迁村）(72)发明人方杰华(74)专利代理机构北京正理专利代理有限公司11257代理人王德桢白淑贤(51)Int.Cl.B27D1/00(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)E06B3/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝蜂窝柜门及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种铝蜂窝柜门生产工艺，包括：a、芯板、框料处理：将木板加工成芯板，将木料加工成框料，且所述框料组合成柜门框；b、铝蜂窝板处理：将铝蜂窝板切割成契合柜门框的尺寸后进行表面打磨处理；c、合板：将铝蜂窝板填入柜门框内，并将芯板涂胶后覆盖在铝蜂窝板的正反面上，再用压合机冷压6小时～12小时，得到铝蜂窝柜门半成品；d、后处理：将铝蜂窝柜门半成品打磨、油漆、晾干后得到铝蜂窝柜门。本发明用铝蜂窝板替换了原有柜门的实木板或者复合板，降低了柜门的整体重量，而且才用冷压工艺使得芯板与铝蜂窝板的贴合效果好，使得铝蜂窝柜门不仅外观美观，而且结构强度高，重量轻，长时间使用也不会发生变形和损伤柜门铰链的情况。CN111605003ACN111605003A权利要求书1/1页1.一种铝蜂窝柜门生产工艺，其特征在于：包括：a、芯板、框料处理：将木板加工成芯板，将木料加工成框料，且所述框料组合成柜门框；b、铝蜂窝板处理：将铝蜂窝板切割成契合柜门框的尺寸后进行表面打磨处理；c、合板：将铝蜂窝板填入柜门框内，并将芯板涂胶后覆盖在铝蜂窝板的正反面上，再用压合机冷压6小时～12小时，得到铝蜂窝柜门半成品；d、后处理：将铝蜂窝柜门半成品打磨、油漆、晾干后得到铝蜂窝柜门。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝柜门及其生产工艺，其特征在于：所述铝蜂窝板的厚度为8mm～30mm。3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝柜门及其生产工艺，其特征在于：所述芯板的厚度为3mm～10mm。4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝柜门及其生产工艺，其特征在于：所述合板步骤中压合机的压力为8吨/m2。5.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝柜门及其生产工艺，其特征在于：所述合板步骤中涂的胶为PUR胶。6.一种铝蜂窝柜门，其特征在于：包括柜门框，所述柜门框通过隔断条分割成上下两个腔室，所述每个腔室内均填装有一个铝蜂窝板，所述柜门框的正反两面均贴合有芯板。2CN111605003A说明书1/2页一种铝蜂窝柜门及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及家具加工领域，尤其涉及一种铝蜂窝柜门及其生产工艺。背景技术[0002]现有的柜门由于才有复合板或者实木板，导致本身质量较大，很容易损伤柜门铰链，而且柜门也容易产生变形，影响柜门的使用和美观。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。[0004]为此，本发明其解决技术问题所采用的技术方案是：一种铝蜂窝柜门生产工艺，包括：[0005]a、芯板、框料处理：将木板加工成芯板，将木料加工成框料，且所述框料组合成柜门框；[0006]b、铝蜂窝板处理：将铝蜂窝板切割成契合柜门框的尺寸后进行表面打磨处理；[0007]c、合板：将铝蜂窝板填入柜门框内，并将芯板涂胶后覆盖在铝蜂窝板的正反面上，再用压合机冷压6小时～12小时，得到铝蜂窝柜门半成品；[0008]d、后处理：将铝蜂窝柜门半成品打磨、油漆、晾干后得到铝蜂窝柜门。[0009]作为优选，铝蜂窝板的厚度为8mm～30mm。[0010]作为优选，芯板的厚度为3mm～10mm。[0011]作为优选，合板步骤中压合机的压力为8吨/m2。[0012]作为优选，合板步骤中涂的胶为PUR胶。[0013]一种铝蜂窝柜门，包括柜门框，柜门框通过隔断条分割成上下两个腔室，每个腔室内均填装有一个铝蜂窝板，柜门框的正反两面均贴合有芯板。[0014]本发明的有益效果为：本发明用铝蜂窝板替换了原有柜门的实木板或者复合板，大大的降低了柜门的整体重量，而且才用冷压工艺使得芯板与铝蜂窝板的贴合效果好，使得铝蜂窝柜门不仅外观美观，而且结构强度高，重量轻，长时间使用也不会发生变形和损伤柜门铰链的情况，涂胶使用的为PUR胶也极大的提高了芯板和铝蜂窝板之间的黏合度，保证了长时间使用也不会脱胶和起边，也使得铝蜂窝柜门在使用中不会产生有害气体。具体实施方式[0015]下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。[0016]实施例1：一种铝蜂窝柜门生产工艺，包括：[0017]a、芯板、框