一种超轻耐高温蜂窝芯材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111634078A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010365200.2B32B27/28(2006.01)(22)申请日2020.04.30B32B3/12(2006.01)B32B7/14(2006.01)(71)申请人航天材料及工艺研究所B32B37/06(2006.01)地址100076北京市丰台区南大红门路1号B32B37/10(2006.01)申请人中国运载火箭技术研究院B32B37/12(2006.01)(72)发明人赵伟栋赵培晔张东霞樊孟金B32B38/00(2006.01)张云鹭崔超陈薇潘玲英B32B38/08(2006.01)王保林赵云峰王爽B32B38/14(2006.01)(74)专利代理机构中国航天科技专利中心B32B38/16(2006.01)11009C09J179/08(2006.01)代理人陈鹏C09J161/34(2006.01)C09J11/04(2006.01)(51)Int.Cl.C08L79/08(2006.01)B32B17/02(2006.01)C08K7/14(2006.01)B32B17/12(2006.01)C08J5/24(2006.01)B32B5/12(2006.01)B64C1/40(2006.01)B32B27/04(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图5页(54)发明名称一种超轻耐高温蜂窝芯材及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种超轻耐高温蜂窝芯材及其制备方法，包括芯条胶印制：在料块上印制芯条胶，相邻两条芯条胶之间的宽度为印制的芯条胶宽度的三倍，铺叠料块，上下相邻两层料块中芯条胶间隔相等且等于芯条胶宽度，制得未固化蜂窝叠块；芯条胶固化；蜂窝拉伸：将经过加压固化处理的蜂窝叠块进行拉伸，直到蜂窝孔格拉伸至正六边形状态；浸渍胶液：将拉伸后的蜂窝块在浸胶槽中浸渍耐高温浸渍胶；浸渍胶的固化：在设定温度下固化耐高温浸渍胶，固化完成后得到蜂窝芯材。本发明可以适用于边长低至2.00～11.00mm，公称密度低至49～110Kg/m3蜂窝芯材的制备，赋予蜂窝以优异的抗压性能和抗剪切性能，实现300℃高温下的长时稳定工作。CN111634078ACN111634078A权利要求书1/2页1.一种超轻耐高温蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，芯条胶印制：在料块上印制芯条胶，相邻两条芯条胶之间的宽度为印制的芯条胶宽度的三倍，铺叠料块，上下相邻两层料块中芯条胶间隔相等且等于芯条胶宽度，制得未固化蜂窝叠块；步骤2，芯条胶固化：对蜂窝叠块的芯条胶进行加热加压固化；步骤3，蜂窝拉伸：将经过加压固化处理的蜂窝叠块进行拉伸，直到蜂窝孔格拉伸至正六边形状态；步骤4，浸渍胶液：将拉伸后的蜂窝叠块在浸胶槽中浸渍耐高温浸渍胶；步骤5，浸渍胶的固化：在设定温度下固化耐高温浸渍胶，固化完成后得到蜂窝芯材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在对料块印制芯条胶前，还包括对料块用材进行预处理，预处理方法包括如下步骤：通过溶剂将聚酰亚胺酸树脂调至粘度50～200cP，在涂胶机上采用流延法按聚酰亚胺酸树脂与料块用材的质量百分比1wt％～6wt％，将该树脂均匀地涂覆于料块用材上，并于100℃～150℃烘干。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，料块用材选择无碱玻璃布、电子玻璃布、聚对苯基苯并二噁唑织物或无纺布、聚酰亚胺织物或无纺布、碳布、石英布中的任意一种或多种；和/或料块用材的厚度≤0.2mm，耐温≥300℃。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，料块为纤维织物时，纤维织物的组织结构包括0°/90°、±30°、±45°或±60°中任意一种或多种。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，纤维织物的组织结构选自0°/90°和±45°组织结构。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，蜂窝叠块中相邻两层料块的叠层方式包括：(1)0°/90°与±45°的交替叠层；(2)两层0°/90°与一层±45°交替叠层；(3)一层0°/90°与两层±45°交替叠层。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，印制的芯条胶可以为实芯形，也可以为包括斜纹形、网纹形、圆孔形的非实芯形。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，芯条胶由包括如下质量配比的组分制备得到：其中，活性改性剂选自炔基苯并噁嗪树脂、酚醛型氰酸脂树脂或双马来酰亚胺树脂中的任意一种或多种。2CN111634078A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，聚酰亚胺树脂选自PMR法合成的热固性聚酰亚胺树脂，炔基封端或降冰片烯封端；和/或热塑性树脂选自聚