排气净化装置的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111836686A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号201980015758.3(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(22)申请日2019.11.0811247代理人柴智敏段承恩(30)优先权数据2018-2376262018.12.19JP(51)Int.Cl.B05D7/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B05D7/24(2006.01)2020.08.27B01J37/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B01D53/94(2006.01)PCT/JP2019/0439972019.11.08B05B1/18(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/129460JA2020.06.25(71)申请人株式会社科特拉地址日本静冈县(72)发明人城户佑树松井优小原惠津子中田和真权利要求书1页说明书9页附图5页(54)发明名称排气净化装置的制造方法(57)摘要本发明涉及排气净化装置的制造方法，包括从喷头向蜂巢基材的上部提供含催化剂金属溶液的步骤、向所述蜂巢基材涂覆所述溶液的步骤及对由所述溶液涂覆后的蜂巢基材进行烧成的步骤，其中，所述喷头具有用于排出所述溶液的多个排出口及包围所述多个排出口的防护件。CN111836686ACN111836686A权利要求书1/1页1.一种排气净化装置的制造方法，包括：从喷头向蜂巢基材的上部提供含催化剂金属溶液的步骤；向所述蜂巢基材涂覆所述溶液的步骤；及对由所述溶液涂覆后的所述蜂巢基材进行烧成的步骤，其中，所述喷头具有用于排出所述溶液的多个排出口及包围所述多个排出口的防护件。2.根据权利要求1所述的排气净化装置的制造方法，所述防护件从所述喷头的排出口以5mm以上的长度突出。3.根据权利要求1或2所述的排气净化装置的制造方法，所述防护件与最接近所述防护件的所述排出口之间的平均的距离为1mm以上且20mm以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的排气净化装置的制造方法，所述排出口的平均孔径为0.3mm以上且3mm以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的排气净化装置的制造方法，所述喷头的排出口处于所述喷头的凸状部分。6.根据权利要求1～5中任一项所述的排气净化装置的制造方法，所述溶液的剪切速度4s-1下的粘度为1mPa·s以上且20000mPa·s以下。7.根据权利要求1～6中任一项所述的排气净化装置的制造方法，包括在进行所述溶液从喷头的提供时使用用于防止溶液从所述蜂巢基材的上部的漏出的引导件的步骤。2CN111836686A说明书1/9页排气净化装置的制造方法技术领域[0001]本发明涉及排气净化装置的制造方法。尤其是，本发明涉及通过在用于提供含催化剂金属溶液的喷头(喷嘴)的排出口处防止堵塞的发生而能够长期进行均匀的涂覆的排气净化装置的制造方法。背景技术[0002]排气净化装置例如包括蜂巢基材和形成于该蜂巢基材上的催化剂层。这样的排气净化装置例如通过“将用于形成催化剂层的含催化剂金属溶液向蜂巢基材涂布，之后，对该蜂巢基材进行干燥及烧成(烧制)”来制造。[0003]例如，专利文献1公开了这样的用于将含催化剂金属溶液向蜂巢基材涂布的装置。在专利文献1中，将含催化剂金属溶液向蜂巢基材上部的溶液积存部供给后，利用均匀化机构使积存于溶液积存部的溶液的液面均匀化。之后，通过将积存于溶液积存部的溶液从蜂巢基材下部侧吸引，来向蜂巢基材均匀地涂覆溶液。[0004]专利文献2公开了用于向蜂巢基材上部供给高粘度的溶液的喷头。在专利文献2中，公开了从处于喷头的端面部分的排出口也能够可靠地排出溶液的喷头。通过使用这样的喷头，能够防止排出后的溶液仅向蜂巢基材上部的中心部堆积，由此能够向蜂巢基材均匀地涂覆溶液。[0005]专利文献1及2所记载的发明主要适合于将高粘度溶液向蜂巢基材涂覆。[0006]专利文献3公开了即使使用低粘度溶液也能够向蜂巢基材均匀地涂覆溶液的排气净化装置的制造方法。[0007]将基于以往技术的蜂巢基材的涂覆方法的一例示于图5。在该方法中，从喷头(10)将溶液(20)向蜂巢基材(30)的上部提供。此时，根据需要而使用引导件(40)，防止溶液(20)从蜂巢基材(30)的上部的漏出及溶液(20)在蜂巢基材(30)的外侧面上流落。蜂巢基材(30)放置于支承体(50)上，在支承体(50)连结有管道(60)。通过将积存于蜂巢基材(30)的上部的溶液(20)利用管道(60)吸引，来向蜂巢基材(30)涂覆溶液(20)。此外，在该图5的方法中，示出了从喷头(10)提供溶液(20)的工序和将溶液(20)利用管道(60)吸引的工序在相同的作业场所中进行，但这些工序也可以