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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111922508A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010815585.8(22)申请日2020.08.13(71)申请人江苏博联硕焊接技术有限公司地址226600江苏省南通市海安县城东镇立发大道169号(72)发明人王蒙蒙孙福张昊邵长斌王莉敏王桂龙(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人崔熠(51)Int.Cl.B23K20/26(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法(57)摘要本发明提供一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法,属于蜂窝结构生产加工技术领域。扩散焊夹具,用于蜂窝结构的制备,包括:在设备内腔内设置底板,底板上用于依次设置第一待焊金属及蜂窝芯,在环绕第一待焊金属及蜂窝芯的底板边缘分布设置多个支撑件,支撑件垂直于底板设置,支撑件为热塑性材料,多个支撑件的支撑端形成一支撑平面,用于承载第二待焊金属,在支撑平面之上设置有压力板,压力板受驱提供垂直朝向底板方向的压力,以在真空预设温度条件下将蜂窝芯焊接于第一待焊金属和第二待焊金属之间形成蜂窝结构。本申请能够在蜂窝结构的制备过程中,既不增加蜂窝结构的重量,又能提高蜂窝结构的连接性能。CN111922508ACN111922508A权利要求书1/1页1.一种扩散焊夹具,用于蜂窝结构的制备,其特征在于,包括:在设备内腔内设置底板,所述底板上用于依次设置第一待焊金属及蜂窝芯,在环绕所述第一待焊金属及所述蜂窝芯的所述底板边缘分布设置多个支撑件,所述支撑件垂直于所述底板设置,所述支撑件为热塑性材料,多个所述支撑件的支撑端形成一支撑平面,用于承载第二待焊金属,在所述支撑平面之上设置有压力板,所述压力板受驱提供垂直朝向所述底板方向的压力,以在真空预设温度条件下将所述蜂窝芯焊接于所述第一待焊金属和所述第二待焊金属之间形成蜂窝结构。2.根据权利要求1所述的扩散焊夹具,其特征在于,在所述第二待焊金属上设置垫板,所述垫板为热塑性材料。3.根据权利要求1所述的扩散焊夹具,其特征在于,在所述底板外侧设置有多个限位杆,多个所述限位杆用于限定所述压力板与所述底板的相对位置。4.一种蜂窝结构的制备方法,其特征在于,包括:在底板上依次设置第一待焊金属及蜂窝芯,所述第一待焊金属及所述蜂窝芯位于设置在所述底板边缘的多个支撑件的环绕空间内;在多个所述支撑件形成的支撑平面上设置第二待焊金属,所述第二待焊金属与所述第一待焊金属及所述蜂窝芯的投影位置相对应;提供真空环境并升温至预设温度,驱动压力板向所述底板的方向运动,以使所述第二待焊金属与所述蜂窝芯贴合;压力板持续提供压力,所述第二待焊金属与所述蜂窝芯以及所述第一待焊金属焊接固定,形成蜂窝结构。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第二待焊金属朝向所述压力板的一侧设置有垫板,所述提供真空环境并升温至预设温度,驱动压力板向所述底板的方向运动,包括:驱动所述压力板向所述底板的方向运动,所述垫板受力并传递至所述第二待焊金属。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述垫板包括层叠设置的钛板和玻璃板。7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述预设温度大于或者等于800℃。8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述压力板持续提供压力,所述第二待焊金属与所述蜂窝芯以及所述第一待焊金属焊接固定,形成蜂窝结构之前,所述方法还包括:继续升温至预设温度阈值并保持。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述预设温度阈值的范围为870-930℃。10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述压力板持续提供压力的保持时间范围在2-6h。2CN111922508A说明书1/6页一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝结构生产加工技术领域,具体而言,涉及一种扩散焊夹具及蜂窝结构的制备方法。背景技术[0002]近年来,在制造高性能结构(即具有高强度重量比的结构)方面取得了重大进展,尤其是在航空航天领域。蜂窝结构具有优异的强度重量比,强度高,重量轻,还有益于隔音和隔热,因此在该领域中得到了广泛的应用。同时钛合金具有很高的强度重量比和耐高温能力,因此在蜂窝结构件中的应用具有很大的前景。[0003]目前制造蜂窝结构最常用方法主要有三种,一种是通过紧固件连接,但是该方法需要在蜂窝结构连接处打孔,如此,不仅增加了蜂窝结构本身的重量,而且也降低了蜂窝结构的承载力。第二种是采用结合剂粘接,然而这种方法在制造较大或较复杂的结构部件时,会遇到很多技术问题,例如,如何获得表面的高质量连接,粘结材料的均匀分布,是否施加合适的热量或压力,并