改性环氧树脂及其制备方法、乳化改性环氧树脂及其制备方法与应用、铝蜂窝芯用夹心胶.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112111067A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202011013296.2(22)申请日2020.09.24(71)申请人邓会群地址414000湖南省岳阳市云溪区巴陵石化汪家岭三区32栋401室(72)发明人邓会群(74)专利代理机构岳阳市大正专利事务所(普通合伙)43103代理人皮维华(51)Int.Cl.C08G81/02(2006.01)C09J187/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图5页(54)发明名称改性环氧树脂及其制备方法、乳化改性环氧树脂及其制备方法与应用、铝蜂窝芯用夹心胶(57)摘要本发明涉及环氧树脂胶黏剂领域，公开了一种改性环氧树脂及其制备方法、乳化改性环氧树脂及其制备方法与应用、铝蜂窝芯用夹心胶。该改性环氧树脂包含来源于环氧树脂的结构单元A、来源于聚乙二醇的结构单元B和来源于端羧基丁腈橡胶和/或端羟基丁腈橡胶的结构单元C；所述环氧树脂的环氧当量为168‑1300克/当量；所述改性环氧树脂的环氧当量为170‑3300克/当量。该改性环氧树脂具有可水乳性、高韧性，以及固化后对铝金属表面具有高剥离强度的特点，能够用于蜂窝芯制备领域，特别是用于制备铝蜂窝用夹心胶。CN112111067ACN112111067A权利要求书1/2页1.一种改性环氧树脂，其中，所述改性环氧树脂包含来源于环氧树脂的结构单元A、来源于聚乙二醇的结构单元B和来源于端羧基丁腈橡胶和/或端羟基丁腈橡胶的结构单元C；所述环氧树脂的环氧当量为168-1300克/当量；所述改性环氧树脂的环氧当量为170-3300克/当量。2.根据权利要求1所述的改性环氧树脂，其中，所述环氧树脂的环氧当量为168-1000克/当量；所述改性环氧树脂的环氧当量为200-1400克/当量。3.根据权利要求1或2所述的改性环氧树脂，其中，所述改性环氧树脂的重均分子量为5000-100000，优选为20000-30000；优选地，所述环氧树脂的重均分子量为336-4000，优选为336-2000；优选地，所述聚乙二醇的重均分子量为400-12000，优选为2000-6000；优选地，所述端羧基丁腈橡胶和/或端羟基丁腈橡胶的重均分子量为8000-30000，优选为20000-30000。4.一种权利要求1-3中任意一项所述改性环氧树脂的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：S1、在第一催化剂的存在下，将环氧树脂I与聚乙二醇混合后，进行第一反应，得到预聚物；S2、在第二催化剂的存在下，将环氧树脂II、端羧基丁腈橡胶和/或端羟基丁腈橡胶与所述预聚物混合后，进行第二反应，得到所述改性环氧树脂。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤S1中，所述第一催化剂选自三氟化硼甲醚、三氟化硼乙醚和三氟化硼丁醚中的至少一种；优选地，所述环氧树脂I与所述聚乙二醇的摩尔比为1-2：1，优选为1-1.2：1；优选地，相对于所述环氧树脂I和所述聚乙二醇的总重量，所述第一催化剂的用量为0.1-1wt%，优选为0.2-0.5wt%；优选地，所述第一反应的条件包括：反应温度50-120℃，优选为60-90℃；反应时间为2-10h，优选为3-5h。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，步骤S2中，所述第二催化剂选自溴化膦、甲基三辛基鏻、四丁基鏻、苄基三苯基膦、三苯基膦和硼氢化钠中的至少一种；优选地，所述环氧树脂II、所述端羧基丁腈橡胶和/或端羟基丁腈橡胶和所述预聚物的重量比为100：30-1：20-2，优选为100：25-15：15-10；优选地，相对于环氧树脂II的总重量，所述第二催化剂的用量为0.1-3wt%，优选为0.5-1wt%；优选地，所述第二反应的条件包括：反应温度100-200℃，优选为130-160℃；反应时间为1-10h，优选为2-4h。7.根据权利要求4-6中任意一项所述的制备方法，其中，所述环氧树脂I和所述环氧树脂II各自独立地为含有端环氧基团的热固性环氧树脂，优选为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂，更优选为双酚A型环氧树脂；优选地，所述环氧树脂I和所述环氧树脂II是相同的；优选地，所述聚乙二醇为聚乙二醇和/或聚丙二醇，优选为聚乙二醇。8.根据权利要求4-7中任意一项所述的制备方法，其中，步骤S1中，所述环氧树脂I的环2CN112111067A权利要求书2/2页氧当量为168-1300克/当量，优选为180-500克/当量；所述预聚物的环氧当量为736-14000克/当量，优选为2700-7000克/当量；优选地，步骤S2中，所述环氧树脂II的环氧当量为168-1300克/当量，优选为168-500克/当量；所述改性环氧树脂的环氧当量为170-3300克/