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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112125645A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010970161.9F28D21/00(2006.01)(22)申请日2020.09.16(71)申请人萍乡市恒升特种材料有限公司地址337000江西省萍乡市莲花县工业园A区(72)发明人文卫雄(74)专利代理机构南昌合达信知识产权代理事务所(普通合伙)36142代理人张静(51)Int.Cl.C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B38/08(2006.01)B28B13/02(2006.01)B28B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺(57)摘要本发明公开了光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺,属于陶瓷蜂窝板技术领域,包括自制主原料和其他配料,由以下重量份的原料制备制成:自制主原料包括废旧秸秆5‑15份、废旧稻壳5‑20份、废旧纸张10‑15份、废旧塑料10‑20份、废旧木制品5‑20份、废旧泡沫15‑30份、废旧竹制品6‑18份、废旧荨麻10‑25份,其他配料包括光触媒30‑80份、刚玉20‑50份、堇青石15‑40份。本发明通过设置热回收设备、放置仓、换热水管和水泵,由于将步骤5中得到的光触媒陶瓷蜂窝板置入热回收设备中,放置仓用于放置刚刚烧结完毕的光触媒陶瓷蜂窝板,而放置仓其四周包裹缠绕有换热水管,换热水管内注入有循环冷水,使得在对光触媒陶瓷蜂窝板冷却的过程中,有效利用资源,使得该工艺更加完善、环保、节能。CN112125645ACN112125645A权利要求书1/2页1.光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺,包括自制主原料和其他配料,其特征在于:由以下重量份的原料制备制成:所述自制主原料包括废旧秸秆5-15份、废旧稻壳5-20份、废旧纸张10-15份、废旧塑料10-20份、废旧木制品5-20份、废旧泡沫15-30份、废旧竹制品6-18份、废旧荨麻10-25份,所述其他配料包括光触媒30-80份、刚玉20-50份、堇青石15-40份、莫来石20-45份、钛酸铝15-30份、碳化硅10-25份、活性氧化铝12-25份、氧化锆10-20份、氮化硅15-25份、活性炭20-50份和滑石20-35份。2.根据权利要求1所述的光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺,其特征在于,包括以下具体步骤制备制成:步骤1:原料预处理,将备好的废旧秸秆5-15份、废旧稻壳5-20份、废旧纸张10-15份、废旧塑料10-20份、废旧木制品5-20份、废旧泡沫15-30份、废旧竹制品6-18份、废旧荨麻10-25份进行研磨混合处理;步骤2:配料预处理,将备好的光触媒30-80份、刚玉20-50份、堇青石15-40份、莫来石20-45份、钛酸铝15-30份、碳化硅10-25份、活性氧化铝12-25份、氧化锆10-20份、氮化硅15-25份、活性炭20-50份和滑石20-35份进行研磨混合处理;步骤3:原料混合,将步骤1和步骤2中的各类原料进行混合处理;步骤4:原料凝结,将步骤3中的各类原料进行凝结配制;步骤5:胚料成型,将步骤4中的各类原料通过模具进行加工烧制成型;步骤6:冷却包装,将光触媒陶瓷蜂窝板进行冷却并进行余热回收利用,最后包装入库。3.根据权利要求2所述的光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺,其特征在于:所述步骤1中原料预处理具体为,先佩戴防护着装将自制主原料中的废旧秸秆5-15份、废旧稻壳5-20份和废旧纸张10-15份使用手套拿取并逐步投入球磨机,通过干法球磨粉碎20-30分钟,并通过抽尘机及时对产生的粉尘进行抽离,通过滤尘机及时过滤空气,使得保持环境卫生,之后在逐步将废旧塑料10-20份、废旧木制品5-20份、废旧泡沫15-30份、废旧竹制品6-18份和废旧荨麻10-25份投入球磨机,每样原料间隔10-20分钟投入,同时球磨机的出料口位置设置有过滤网板,过滤网板孔目为30-60目,可对各种原料进行筛分,且过滤网板一侧设置有原料提升机,原料提升机可将大颗粒原料粉末提升,重新输送至球磨机内的研磨仓中重复研磨,直至各种原料研磨后颗粒大小达到一致标准,并最终持续研磨30-50分钟,制得自制主原料粉末。4.根据权利要求2所述的光触媒陶瓷蜂窝板生产工艺,其特征在于:所述步骤2中配料预处理具体为,将备好的光触媒30-80份、刚玉20-50份、堇青石15-40份、莫来石20-45份、钛酸铝15-30份、碳化硅10-25份、活性氧化铝12-25份、氧化锆10-20份、氮化硅15-25份、活性炭20-50份和滑石20-35份均逐步投入投入球磨机中研磨,每样原料间隔5-10分钟投入,且通过在球磨机内设有超声波振动器,加强球磨机的研磨效率,同时球磨机的