蜂窝结构轻质高强陶瓷板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110372411A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910726170.0C04B41/86(2006.01)(22)申请日2019.08.07B33Y70/00(2015.01)B33Y80/00(2015.01)(71)申请人淄博金卡陶瓷有限公司地址255100山东省淄博市淄川杨寨建陶工业园(72)发明人高峰刘海涛(74)专利代理机构济南方宇专利代理事务所(普通合伙)37251代理人俞波(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称蜂窝结构轻质高强陶瓷板(57)摘要本发明涉及建筑墙体装饰与保温一体的陶瓷装饰材料技术领域，蜂窝结构轻质高强陶瓷板，将各种原料按重量百分比加入球磨机：透辉石4~15%、陶瓷废料、大理石矿废料、金矿废料15~65%、溶剂原料20~60%、可塑性粘土类10~45%、高岭土类15~30%及成孔剂、解胶剂和水，水按总原料重量的50~60%加入，解胶剂按原料总重量的0.6~1%加入将球磨后泥浆细度达到0.1~0.5%时，该蜂窝结构高强度陶瓷板，采用数码全真临摹天然石材纹理，100%还原天然珍稀石材风采，陶瓷板内部结构为独立单元的蜂窝结构，保温性好，陶瓷板采用3D喷墨技术、更加立体细腻，该蜂窝结构高强度陶瓷板，通过压滤机将原料中混入的有害的可溶性盐类滤去，从而改善料浆的稳定性，使烧成的陶瓷质量更高。CN110372411ACN110372411A权利要求书1/1页1.蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：按下列步骤操作生产：（1）、按照设计配方（透辉石4~15%、陶瓷废料、大理石矿废料、金矿废料15~65%、溶剂原料20~60%、可塑性粘土类10~45%、高岭土类15~30%及成孔剂、解胶剂和水）将所需原料装入球磨机，进行混合球磨形成泥浆；（2）、将球磨达标的泥浆除铁，过筛入精浆池；（3）、将精浆池的泥浆泵入干燥塔造粒，制粉；（4）、用压机将粉料成型入干燥塔；（5）、将干燥好的坯体施釉，上色，干粒后入烧成窑，在1160~1220℃的温度下烧成；（6）、烧成好的瓷板按尺寸要求切割，分级入库。2.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（6）步烧成好的瓷板比重为1.70~1.95g/cm3，吸水率≤0.5%，抗折强度≥28MPa，内部结构全部为蜂窝结构。3.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（1）步的配方中的陶瓷废料可以是瓷砖的磨边料，也可以是废瓷砖的破碎料。4.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（1）步的配方中的溶剂原料可以是钾长石，钠长石或者是两者的混合料。5.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（1）的步配方中的可塑性粘土可以是黑泥、黄泥、高岭土白泥，膨润土中的一种，也可以几种的混合。6.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（1）步的配方中的成孔剂细度为1~100μm的细粉。7.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（5）步的施釉可分为无光和有光或其他色釉，无光要求光泽度小于3.0，其釉面厚度为0.1~1.0mm。8.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（5）步的上色采用用3D喷墨机，不用丝网印刷。9.根据权利要求1所述的蜂窝结构轻质高强陶瓷板，其特征在于：所述第（4）步形成的干料要求高温低温两种，并施以固定剂。2CN110372411A说明书1/4页蜂窝结构轻质高强陶瓷板技术领域[0001]本发明涉及建筑墙体装饰与保温一体的陶瓷装饰材料技术领域，具体为蜂窝结构轻质高强陶瓷板。背景技术[0002]目前国内用于建筑的外墙装饰材料由于存在很多缺陷，如：<一>易燃、有毒、耐候性差、物理化学不稳定，易老化。<二>易变形，使用寿命短。<三>安全性差、易开裂。<四>装饰色彩单一，效果单调等。本发明参考由EOTA（欧洲技术标准审批组织）发布的外墙装饰标准，并结合国内的实际情况，研发了这款建筑用装饰材料：蜂窝结构轻质高强陶瓷板。发明内容[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了蜂窝结构轻质高强陶瓷板，具备将有机或者天然大理石等装饰材料的优点集于本发明，取其精华，去其糟粕。[0004]（二）技术方案为实现上述高强度和高保湿性的目的，本发明提供如下技术方案：蜂窝结构轻质高强陶瓷板，将各种原料按重量百分比加入球磨机：透辉石4~15%、