蜂窝状有机硫水解催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112264022A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011107069.6B01J35/08(2006.01)(22)申请日2020.10.16C10K1/34(2006.01)C10K1/00(2006.01)(71)申请人萍乡市新安环保工程有限公司地址337000江西省萍乡市萍乡经济技术开发区三田管理处320国道旁(72)发明人王存贵王越葛菊王晓阳周子超(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人王焕(51)Int.Cl.B01J23/78(2006.01)B01J23/04(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J35/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称蜂窝状有机硫水解催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及催化剂技术领域，尤其是涉及一种蜂窝状有机硫水解催化剂及其制备方法和应用。蜂窝状有机硫水解催化剂，主要由按质量百分比计的如下原料制得：催化材料85％～95％、粘结剂1％～5％、造孔剂2％～8％和水2％～12％；所述催化材料包括按质量百分比计的如下组分：Al2O370.5％～85％、TiO210％～20％、CaO2％～5％、SiO20.1％～1％和活性助剂1％～3.5％。本发明通过采用上述材料制备催化剂，原材料成本低，且活性组分分布均匀；蜂窝状的结构，不易流失，气阻小，比表面积大，催化剂稳定性高，降低了催化剂的更换频率与使用成本。CN112264022ACN112264022A权利要求书1/1页1.蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，主要由按质量百分比计的如下原料制得：催化材料85％～95％、粘结剂1％～5％、造孔剂2％～8％和水2％～12％；所述催化材料包括按质量百分比计的如下组分：Al2O370.5％～85％、TiO210％～20％、CaO2％～5％、SiO20.1％～1％和活性助剂1％～3.5％。2.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述活性助剂包括Fe2O3、MgO、K2O和Na2O中的任一种或多种；优选的，所述活性助剂包括Fe2O3、MgO、K2O和Na2O中的至少两种；优选的，所述活性助剂包括Fe2O3、MgO、K2O和Na2O；更优选的，所述Fe2O3、MgO、K2O和Na2O的质量比为1﹕(2～5)﹕(3～8)﹕(2～6)。3.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述粘结剂包括凹凸棒、高岭土和膨润土中的任一种或多种；优选的，所述粘结剂包括高岭土和膨润土；更优选的，所述高岭土和膨润土的质量比为1﹕(0.8～1.2)。4.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述造孔剂包括尿素、纤维素粉、淀粉、活性炭粉和碳酸氢铵中的任一种或多种；优选的，所述造孔剂包括纤维素粉、淀粉和活性炭粉；更优选的，所述纤维素粉、淀粉和活性炭粉的质量比为1﹕(0.8～1.2)﹕(0.8～1.2)。5.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述催化剂的堆密度为0.49～0.64g/mL；所述催化剂的比表面积为800～1600m2/m3。6.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述催化剂的侧压强度为150～255N/mm；所述催化剂的吸水率为83％～92％。7.根据权利要求1所述的蜂窝状有机硫水解催化剂，其特征在于，所述催化剂为蜂窝状球体、蜂窝状立方体、蜂窝状长方体和蜂窝状圆柱体中的任一种；优选的，所述催化剂为蜂窝状立方体。8.权利要求1-7任一项所述的蜂窝状有机硫水解催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合形成的浆料挤压形成蜂窝状坯料，将所述蜂窝状坯料进行焙烧处理。9.根据权利要求8所述的蜂窝状有机硫水解催化剂的制备方法，其特征在于，所述焙烧的温度为400～500℃，所述焙烧的时间为18～24h。10.权利要求1-7任一项所述的蜂窝状有机硫水解催化剂在有机硫脱除和回收中的应用。2CN112264022A说明书1/6页蜂窝状有机硫水解催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及催化剂技术领域，尤其是涉及一种蜂窝状有机硫水解催化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]上世纪90年代，我国焦炉煤气净化回收新工艺主要采用氨分解和克劳斯硫回收技术。其中克劳斯反应器内部用到了脱硫催化剂和有机硫水解催化剂。有机硫水解催化剂主要是用于将气体中的有机硫水解成硫化氢，并进一步转化为元素硫。[0003]有机硫水解催化剂近些年研究增多，但受生产工艺条件制约，有机硫水解催化剂有一共同特点，即活性组分主要分布在催化剂表面，形状多为条状、柱状或球状，