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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112812399A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202011618211.3C08K7/14(2006.01)(22)申请日2020.12.31C08K7/10(2006.01)(71)申请人黑龙江宝科新材料技术开发有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市经开区哈平路集中区平顺街55号1栋1楼A122室(72)发明人陈鹏旭李梓萌张博文杨鸽(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人吴海云(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L77/10(2006.01)C08K13/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐高低温蜂巢格室材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高低温蜂巢格室材料及其制备方法,涉及功能高分子材料技术领域,所述蜂巢格室材料包括有HDPE、增韧剂EVA、短切纤维、界面相容剂、紫外吸收剂、抗氧剂、成核剂以及加工助剂,所述制备方法包括高速混合和熔融挤出。本发明中,该发明所制得产品具有较好的机械性能,以防止在施工过程和应用过程中受到较强的外力、硬物穿刺等的破坏,可长期在复杂的环境中使用,具有较好的抗老化性能,以满足在工程中长期稳定使用的需要,具有有较好的耐低、高温性能,具有更广的适用性,具有较好的可焊接性,为适应蜂巢格室的制备工艺要求,具有强度一致的特点,以便符合在工程应用中网格体系强度一致的要求。CN112812399ACN112812399A权利要求书1/1页1.一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述蜂巢格室材料包括有HDPE、增韧剂EVA、短切纤维、界面相容剂、紫外吸收剂、抗氧剂、成核剂以及加工助剂,按重量100份数计,HDPE为50‑90份,增韧剂EVA为5‑20份,短切纤维为5‑30份,界面相容剂为1‑8份,紫外吸收剂为0.2‑1份,抗氧剂为0.3‑1份,成核剂为0.3‑1份,加工助剂为0.3‑1份。2.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述HDPE为大庆石化5000S、乐天化学MF5000、抚顺石化FHF7750M、韩国SK3301中的一种或几种,添加量为总质量的50‑90%。3.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述增韧剂EVA为韩华1826、2020,塞拉尼斯1210,舒尔曼N1003中的一种或几种,添加量为总质量的5‑20%。4.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述短切纤维为短切玻璃纤维、短切芳纶纤维、短切玄武岩纤维中的一种或几种,添加量为总质量的5‑30%。5.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述界面相容剂为PE接枝马来酸酐(KT‑12B)、硅烷偶联剂(KH560)、铝酸酯偶联剂(DL‑411)中的一种或几种,添加量为总质量的1‑8%。6.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述紫外吸收剂为受阻胺类紫外吸收剂770、622、944、苯并三氮唑UVP和二羟基二苯甲酮UV531中的一种或几种,添加量为总质量的0.2‑1%。7.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂1010、1790、3114、1076,亚磷酸酯类辅抗氧168、626中的一种或几种,添加量为总质量的0.3‑1%。8.根据权利要求1所述的一种耐高低温蜂巢格室材料,其特征在于:所述成核剂为山梨醇类、磷酸金属盐类、取代苯甲酸铝盐类、脱氢枞酸碱金属盐类中的一种或几种,添加量为总质量的0.3‑1%;所述加工助剂为硬脂酰胺类润滑剂、EBS、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种或几种,添加量为总质量的0.3‑1%。9.一种耐高低温蜂巢格室材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:步骤一:高速混合,采用高速混合机将HDPE、增韧剂EVA、界面相容剂、紫外吸收剂、抗氧剂、成核剂和加工助剂进行充分混合以一定质量百分比进行混料,以使HDPE和其他辅料均匀共混;步骤二:熔融挤出,短切纤维由双螺杆中段的强制加料装置加入挤出机,有效保证增强材料的有效长度,挤出过程中调节主机转速、喂料速度、切料速度三者之间的速度配比,使改性HDPE样条均匀平滑的挤出、造粒。10.根据权利要求9所述的一种耐高低温蜂巢格室材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的高速混合时间为3‑5min;所述步骤二中挤出机参数设置分别为:一区温度为170‑180℃,二区温度为170‑185℃,三区温度为175‑190℃,四区温度为175‑200℃,五区温度为175‑210℃,六区温度为175‑210℃,七区温