一种阻燃隔热吸音棉及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115610057A(43)申请公布日2023.01.17(21)申请号202211331112.6B32B27/08(2006.01)(22)申请日2022.10.28B32B33/00(2006.01)B32B37/08(2006.01)(71)申请人安洁利德科技（江苏）有限公司B32B37/10(2006.01)地址214000江苏省无锡市江阴临港经济D04H1/541(2012.01)开发区申泰路27号C09J133/08(2006.01)(72)发明人李帅魏鹏飞谢朝品C09J11/08(2006.01)(74)专利代理机构南京明杰知识产权代理事务C08F220/18(2006.01)所(普通合伙)32464C08F220/14(2006.01)专利代理师张秀丽C08F218/08(2006.01)(51)Int.Cl.B32B27/30(2006.01)B32B27/18(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/36(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种阻燃隔热吸音棉及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种阻燃隔热吸音棉及其制备工艺，本发明对吸音棉产品的原料组成进行了严格限定，使用前阻燃工艺制备的中空纤维作为吸音棉原材料，保证吸音棉纤维具有足够的阻燃性能与隔音降噪能力，同时又对吸音棉的贴合胶进行改性，制备了具有较强内聚力的丙烯酸酯树脂，具有较强的粘性，之后为了保证丙烯酸酯树脂的可加工性能与阻燃性，本发明继续制备了超支化硅磷阻燃剂，将硅、磷元素引入阻燃剂内，并借助超支化聚合物的低粘度特点，改善丙烯酸酯树脂的黏度，增强其加工性能。本发明制备的阻燃隔热吸音棉具有阻燃性好、隔热能力强且降噪性能优异的特点，并且可利用年限长，安全隐患少，具有广阔的应用空间。CN115610057ACN115610057A权利要求书1/2页1.一种阻燃隔热吸音棉，其特征在于：所述阻燃隔热吸音棉由阻燃吸音棉层与阻燃丙烯酸胶膜层贴合组成；其中，按重量份数计，所述阻燃吸音棉层包括以下组分：30‑50份4D低熔点纤维、40‑45份中空6D长纤维与40‑45份中空3D长纤维；所述阻燃丙烯酸酯胶膜层包括以下组分：49.5‑68.5份亚克力聚合物、10‑15超支化硅磷阻燃剂、2‑3份增稠剂、1‑3份交联剂、1.2‑2.2份乳化剂、0.3‑0.5份稳定剂、2‑4份抗氧化剂与30‑35份纯水。2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音棉，其特征在于：所述阻燃吸音棉层厚度为10‑100mm；所述阻燃丙烯酸酯胶膜层厚度为20‑100μm。3.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音棉，其特征在于：所述亚克力聚合物包括以下组分：8.5‑11.5份甲基丙烯酸甲酯、5‑7.5份醋酸乙烯酯、21‑27份丙烯酸丁酯、15‑22.5份丙烯酸异辛酯。4.根据权利要求3所述的一种阻燃隔热吸音棉，其特征在于：所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠；所述稳定剂为烯丙基聚氧乙烯醚；所述交联剂为2,2‑偶氮二异丁腈；所述抗氧化剂为亚磷酸酯；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠。5.一种阻燃隔热吸音棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备阻燃吸音棉层：S11.将4D低熔点纤维、中空6D长纤维与中空3D长纤维称量并预搅拌混合均匀得到混合纤维，对其进行预开松处理、混棉处理，之后对其进行蓬松开松处理；S12.蓬松开松处理完成后，对其梳理，进行铺网叠加，最后热风加热混合纤维，冷却后收卷，即可得阻燃吸音棉层；S2.制备超支化硅磷阻燃剂：S21.将9，10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物、三乙胺与3‑缩水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，冰水浴处理，充入氮气保护；S22.滴加四氯甲烷，并持续搅拌反应24‑48h，反应结束后旋蒸反应产物，去除多余溶剂，使用乙醇清洗3‑4次后，得到硅磷聚合物；S23.将3‑苯基‑2‑丙烯酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，通入氮气保护，水浴升温至60‑70℃，将硅磷聚合物溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，缓慢滴加至3‑苯基‑2‑丙烯酸溶液内，滴加完成后，水浴升温至80‑90℃，并充入高压氮气，维持压力反应18‑24h，反应结束后旋蒸反应产物，并真空干燥4‑8h后，即可得超支化硅磷阻燃剂；S3.制备阻燃丙烯酸酯水性基胶：S31.将甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯混合，并水浴升温至50‑60℃，搅拌混合0.5‑1h，得到混合单体；S32.将乳化剂与稳定剂溶于纯水中，缓慢加入步骤S21制备得到的混合单体，搅拌3‑6h后得到乳化液；S33.将交联剂与抗氧化剂溶于纯水内，水浴升温至80‑90℃，缓慢滴加乳化液