一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113399720A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110747699.8(22)申请日2021.07.01(71)申请人中国航发贵州黎阳航空动力有限公司地址550000贵州省贵阳市白云区黎阳路1111号(72)发明人曾爱黄飞罗朝佐(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114代理人周黎亚(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法(57)摘要本发明公开了一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法，夹具包括定位块、支撑块、夹紧块、螺母、螺纹杆、安全片和定位板，其中定位块上设置有第一定位面和第二定位面，第一定位面和第二定位面之间开有凹槽，夹紧块上开有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。本发明利用外机匣蜂窝环弧块上的四个特征位置，配合定位块、夹紧块、螺纹杆和定位板实现径向、轴向和周向的装夹，铣加工时蜂窝环弧块时定位准确，状态稳定，提高了外机匣蜂窝环弧块的加工质量和加工效率。CN113399720ACN113399720A权利要求书1/1页1.一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，所述外机匣蜂窝环弧块包括小端径向外表面(7)、大端径向外表面(10)、大端径向内表面(13)和轴向凸起(11)，其特征在于：铣加工夹具包括，定位块(1)，所述定位块(1)上设置有第一定位面、第二定位面和凹槽，第一定位面和第二定位面之间有一段间隔，凹槽位于间隔内且凹槽的一个槽壁表面与第一定位面共面，凹槽的槽宽大于等于轴向凸起(11)的宽度，第一定位面用于大端径向外表面(10)的接触定位，第二定位面用于小端径向外表面(7)的接触定位，凹槽用于轴向凸起(11)的接触定位；夹紧块(3)，所述夹紧块(3)位于定位块(1)的一侧，且夹紧块(3)与定位块(1)之间的间隔距离大于外机匣蜂窝环弧块的径向厚度，夹紧块(3)上开有螺纹孔(12)；定位板(9)，所述定位板(9)位于夹紧块(3)和定位块(1)的同一侧，且沿着从夹紧块(3)指向定位块(1)的方向布置，定位板(9)的表面与外机匣蜂窝环弧块的周向端面接触定位；螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)螺纹连接在夹紧块(3)的螺纹孔(12)中，且螺纹杆(5)指向外机匣蜂窝环弧块的大端径向内表面(13)。2.根据权利要求1所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：还包括支撑块(2)，所述夹紧块(3)和定位块(1)的一端连接在支撑块(2)的同一个表面上。3.根据权利要求2所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：所述支撑块(2)与机床花轴可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(5)上还套接有螺母(4)，且螺母(4)位于夹紧块(3)远离定位块(1)的外表面一侧。5.根据权利要求1所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：还包括安全片(8)，所述安全片(8)位于螺纹杆(5)末端与外机匣蜂窝环弧块的大端径向内表面(13)之间。6.根据权利要求5所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：所述安全片(8)的表面曲率与外机匣蜂窝环弧块的大端径向内表面(13)表面曲率一致。7.根据权利要求1所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：所述螺纹孔(12)至少有两个，且螺纹孔(12)之间的连线沿着外机匣蜂窝环弧块的周向延伸。8.根据权利要求1所述的外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(5)的轴线与第一定位面相交但与凹槽不相交。9.一种外机匣蜂窝环弧块铣加工方法，包括外机匣蜂窝环弧块的装夹，其特征在于：采用夹具同时对外机匣蜂窝环弧块的径向、轴向和周向进行定位，其中，径向定位至少包括对外机匣蜂窝环弧块小端径向外表面(7)、大端径向外表面(10)、大端径向内表面(13)三个位置的接触定位；轴向定位至少包括对外机匣蜂窝环弧块上的一个轴向凸起(11)的接触定位；周向定位至少包括对外机匣蜂窝环弧块上的一个周向端面的接触定位。10.根据权利要求9所述的一种外机匣蜂窝环弧块铣加工方法，其特征在于：所述对外机匣蜂窝环弧块大端径向内表面(13)的接触定位为接触力大小和接触面积可调整的定位。2CN113399720A说明书1/4页一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法技术领域[0001]本发明涉及铣加工夹具和装夹方法技术领域，具体是一种外机匣蜂窝环弧块的铣加工夹具和铣加工装夹方法。背景技术[0002]航空发动机外机匣蜂窝环由三十六块蜂窝环弧块组装成圆形环，在对蜂窝弧块进行铣加工时，需要对其进行夹紧定位，目前，由于没有专用夹具，采用虎夹对弧块两端截面进行夹紧和周向定位，该