一种外皮浆料、具有外皮的多孔蜂窝陶瓷及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113443927A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110696897.6(22)申请日2021.06.23(71)申请人重庆奥福精细陶瓷有限公司地址402460重庆市荣昌区广富工业园区(72)发明人郝立苗潘吉庆刘洪月张兆合黄妃慧程国园邢延岭王勇伟(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人姜展志(51)Int.Cl.C04B41/87(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种外皮浆料、具有外皮的多孔蜂窝陶瓷及制备方法(57)摘要本发明公开了一种外皮浆料、具有外皮的多孔蜂窝陶瓷及制备方法，所述外皮浆料的制备方法包括如下步骤：步骤1：按重量比为100：10‑15:0.5‑1：30‑40:10‑15的比例称取无机填料、陶瓷纤维、有机粘结剂、硅溶胶和水，留备待用；步骤2：将所述步骤1中称取的无机填料、陶瓷纤维和有机粘结剂混匀后得到干粉混合料；步骤3：将所述步骤1中称取的硅溶胶和水混合均匀后得到液体混合料；步骤4：将所述步骤2中所制得的干粉混合料和所述步骤3中所制得的液体混合料混合均匀得到的混合浆料即为外皮浆料。添加二氧化硅空心球使得多孔蜂窝陶瓷的外皮层具有低热膨胀系数、高强度、高抗热冲击性、良好的涂布性能，解决了蜂窝陶瓷载体热冲击性差，导致外皮或基体开裂的问题。CN113443927ACN113443927A权利要求书1/1页1.一种外皮浆料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：按重量比为100：10‑15:0.5‑1：30‑40:10‑15的比例称取无机填料、陶瓷纤维、有机粘结剂、硅溶胶和水，留备待用；步骤2：将所述步骤1中称取的无机填料、陶瓷纤维和有机粘结剂混匀后得到干粉混合料；步骤3：将所述步骤1中称取的硅溶胶和水混合均匀后得到液体混合料；步骤4：将所述步骤2中所制得的干粉混合料和所述步骤3中所制得的液体混合料混合均匀得到的混合浆料即为外皮浆料；其中，所述步骤1中无机填料包括电熔石英粉末A、电熔石英粉末B和二氧化硅空心球，其中，所述电熔石英粉末A的D50为85‑104μm，所述电熔石英粉末B的D50为3‑5μm。2.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述电熔石英粉末A占所述无机填料的质量比为3‑20％，所述电熔石英粉末B占所述无机填料的质量比为60‑85％，所述二氧化硅空心球占所述无机填料的质量比为8‑20％。3.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述陶瓷纤维为硅酸铝纤维、含锆硅酸铝纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维和石英纤维中一种或多种组成的组合物。4.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述陶瓷纤维的平均纤维长度为为50‑120μm。5.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述有机粘结剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素和乙基纤维素中一种或多种组成的组合物。6.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述步骤3中的水为去离子水。7.根据权利要求1所述的外皮浆料制备方法，其特征在于，所述二氧化硅空心球的壳壁厚度为0.4‑0.6μm，其D50为25‑32μm。8.一种由权利要求1‑7任一项所述外皮浆料制备方法所制得的外皮浆料。9.一种具有外皮的多孔蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于，将如权利要求8所述外皮浆料涂设于蜂窝陶瓷坯体的外周，常温干燥后即得到具有外皮的多孔蜂窝陶瓷；其中，所述外皮浆料的涂布厚度为0.6‑2mm。10.一种采用如权利要求9所述具有外皮的多孔蜂窝陶瓷的制备方法所制得的具有外皮的多孔蜂窝陶瓷。2CN113443927A说明书1/7页一种外皮浆料、具有外皮的多孔蜂窝陶瓷及制备方法技术领域[0001]本发明属于蜂窝陶瓷领域，尤其涉及一种具有外皮的多孔蜂窝陶瓷的制备方法及其制品。背景技术[0002]内燃机尾气排放的有害物质主要是NOx、HC、CO等，是大气污染的主要来源，严重影响着人民的健康以及生活品质。堇青石蜂窝陶瓷由于具有比表面积大、热膨胀系数小等物理特性，成为汽车、船舶、非道路移动机械等内燃机尾气后处理系统的关键部件，可为催化剂提供足够的涂覆表面积，将尾气中NOx、HC、CO等有害物质通过转化为无害物质，亦可通过壁流式载体如DPF和GPF等本身筋壁内的微孔结构过滤机动车尾气中的碳烟颗粒(PM)。随着国家环保法规颁布实施，对汽车尾气排放标准日渐严苛，汽车后处理系统不断升级，对蜂窝陶瓷载体的使用温度提出更高要求，需要具备更低的热膨胀系数和更优良的抗热冲击性。[0003]现有制备方法的蜂窝陶瓷外皮，耐热冲击性差，容易使蜂窝体发生开裂，导致蜂窝陶瓷不能发挥作为催化剂载体或颗粒捕集器的基本功能，如CN1