预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113880068A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111150079.2(22)申请日2021.09.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人石永倩刘静杨红新(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人王焕(51)Int.Cl.C01B32/05(2017.01)H01M4/133(2010.01)H01M4/587(2010.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种硬碳复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种硬碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的硬碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:将硬碳材料与沥青的混合物于惰性气体条件下进行热处理;所述硬碳材料的制备方法包括:将酚醛树脂依次进行磷酸处理、固化处理、炭化处理和粉碎处理。本发明以酚醛树脂为前驱体,用磷酸进行改性处理,再进行固化、炭化、粉碎处理,得到硬碳材料,再采用沥青作为前驱体对硬碳材料进行表面包覆处理,得到硬碳复合材料;该方法简单,条件温和可控,得到的硬碳复合材料可赋予电池优异的循环性能和倍率性能。CN113880068ACN113880068A权利要求书1/1页1.一种硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将硬碳材料与沥青的混合物于惰性气体条件下进行热处理;所述硬碳材料的制备方法包括:将酚醛树脂依次进行磷酸处理、固化处理、炭化处理和粉碎处理。2.根据权利要求1所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述沥青包括煤沥青、中间相沥青和石油沥青中的至少一种;优选地,所述煤沥青包括中温煤沥青、低温煤沥青和高温煤沥青中的至少一种;优选地,所述酚醛树脂、所述磷酸和所述沥青的质量比为(290~300):(15~90):(10~30)。3.根据权利要求1或2所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述热处理包括:将温度由室温升至温度为600~1200℃,并于600~1200℃的条件下进行保温处理;优选地,所述升至温度为600~1200℃的升温速率为0.5~5℃/min;优选地,所述保温处理的时间为2~5h。4.根据权利要求1或2所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述酚醛树脂与醇溶剂混合后再进行所述磷酸处理;优选地,所述磷酸处理的时间为3~8h;优选地,将所述磷酸处理后的混合体系进行固液分离,所述固液分离后的液相进行所述固化处理。5.根据权利要求1或2所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述磷酸处理的过程中加入交联剂;优选地,所述交联剂包括苯甲醛、己二酸和六次甲基四胺中的至少一种;优选地,所述酚醛树脂和所述交联剂的质量比为(290~300):(10~30);优选地,所述固化处理的温度为50~80℃,所述固化处理的时间为2~24h。6.根据权利要求1或2所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,于惰性气体条件下进行所述炭化处理,所述炭化处理包括:将温度由室温升至温度为800~1500℃,并于800~1500℃条件下进行保温;优选地,所述升至温度为800~1500℃的升温速率为0.5~10℃/min;优选地,所述保温的时间为1~10h。7.根据权利要求1或2所述的硬碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述粉碎处理包括机械粉碎和气流粉碎中的至少一种;优选地,所述机械粉碎包括球磨;优选地,所述球磨的转速为300~800r/min,所述球磨的时间为5~10h;优选地,所述粉碎处理后的硬碳材料过200~600目筛进行筛选,再与所述沥青混合。8.如权利要求1~7中任一项所述的硬碳复合材料的制备方法得到的硬碳材料。9.一种负极,其特征在于,包括权利要求8所述的硬碳复合材料。10.一种锂离子电池,其特征在于,包括权利要求9所述的负极。2CN113880068A说明书1/7页一种硬碳复合材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种硬碳复合材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]石墨负极材料比容量已经到达极限、不能满足大型动力电池所要求的持续大电流放电能力等。因此业界也开始把目光投向非石墨类材料,比如硬碳和其它非碳材料。硬炭负极材料具有明显高于石墨类负极材料的比容量、稳定的循环性能和优异的快速充放电性能以及低温特性等诸多优点,因此开发高倍率容量的硬炭材料成为该领域的研究热点。然而硬碳负极材料首次效率低,不可逆容量大,因此要制备高倍率性能的硬碳负极材料,必须对其改性处理。[0003]有鉴于此,特提出本发明。发明内容[0004]本发明的一个目的在于