一种硅磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用.pdf
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一种硅磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用.pdf
本发明实施例公开了一种硅磷共掺杂硬碳复合材料,其具有核壳结构,所述内核为掺杂硅和磷的硬碳,以内核的总重量计,硅和磷元素所占的质量百分比均为0.5%?2%;所述外壳为掺氮的无定型碳,以外壳的总重量计,氮元素所占的质量百分比为1?30%。本发明的材料采用先将气化的磷源和硅源在高温下掺杂在硬碳表面,再将碳源和氮源进行气相沉积的方法制备。其利用硅为复合材料提供高比容量,且硅掺杂在硬碳中,束缚充放电过程中的硅的膨胀,使硅与磷在加热及反应过程中发生合金化,提升材料的结构稳定性;采用气相沉积法在内核表面包覆掺氮无定形碳
一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法,该复合材料为核壳结构,外壳为含氮的无定形碳,外壳的质量占比为复合材料质量的1~10%。内核中硫原子质量占比1.11~1.88%、磷原子质量占比1.88~2.23%,其余为硬碳。其制备方法为:取碳氢化合物,硫磷有机物、含氮聚合物,添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应,过滤,过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体;氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液,多孔硬碳前驱体,超声分散均匀后,在0~4℃温度下反应12~72h,10%稀盐酸清洗,真空干燥,研磨
一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法,该复合材料为核壳结构,外壳为含氮的无定形碳,外壳的质量占比为复合材料质量的1~10%。内核中硫原子质量占比1.11~1.88%、磷原子质量占比1.88~2.23%,其余为硬碳。其制备方法为:取碳氢化合物,硫磷有机物、含氮聚合物,添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应,过滤,过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体;氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液,多孔硬碳前驱体,超声分散均匀后,在0~4℃温度下反应12~72h,10%稀盐酸清洗,真空干燥,研磨
一种磷氮掺杂生物质硬碳材料及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种磷氮掺杂生物质硬碳材料及其制备方法和应用。所述生物质硬碳材料来源于茶梗,具体方法为:步骤1)将茶梗球磨或破碎后过筛,反复用乙醇浸泡清洗至无色,然后放入盐酸溶液中边加热边搅拌,水洗烘干后得到生物质碳前驱体。步骤2)将得到的生物质碳前驱体转移至管式炉中,在惰性气体保护下进行煅烧,得到硬碳材料。步骤3)将得到的硬碳材料和氮源溶于去离子水中,搅拌,加入磷源,继续搅拌后过滤干燥。步骤4)将步骤3得到的材料在惰性保护气中煅烧,得到磷氮掺杂的生物质硬碳材料。本发明制备成本低廉,可大批量生产,得到的材料具
一种氮-磷共掺杂碳材料及其制备方法和应用.pdf
本发明提供了一种氮‑磷共掺杂碳材料及其制备方法,属于碳材料领域,所述制备方法包括如下步骤:(1)在搅拌条件下,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,并加入碱性PBS缓冲溶液,搅拌20‑24h;(2)在步骤(1)处理后的混合溶液中加入DOPO溶液,并继续搅拌12h‑14h,得到黑色溶液,然后将该溶液固液分离,得到固体产物,将固体产物经水洗、醇洗、干燥得到黑色固体;(3)将所得的黑色固体在管式炉中,惰性气体保护的条件下,于700℃‑900℃下高温处理3‑6h,即得到氮‑磷共掺杂的石墨烯碳材料。本发明采用简单的