一种蜂窝夹层结构的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114834136A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210543121.5(22)申请日2022.05.18(71)申请人中国航空制造技术研究院地址100024北京市朝阳区八里桥北东军庄1号(72)发明人王伟翰张思李栓霍红宇张宝艳杨艳阳(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B38/16(2006.01)D21H19/24(2006.01)D21H19/14(2006.01)D21H21/14(2006.01)B31D3/00(2017.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种蜂窝夹层结构的制备方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝夹层结构的制备方法，包括：将裁剪好的蜂窝进行清洗；称取环氧树脂、固化剂、硅烷偶联剂及促进剂，再加入溶剂后混合均匀去除气泡作为表面处理剂；将表面处理剂喷涂在蜂窝表面后并烘干去除溶剂；将预浸料、胶膜及蜂窝按照预设顺序进行铺层形成夹层结构，将夹层结构封装；将封装好的夹层结构放入压机固化以形成蜂窝夹层结构。该蜂窝夹层结构的制备方法的目的是解决目前的蜂窝夹层结构的滚筒剥离强度较低的问题。CN114834136ACN114834136A权利要求书1/1页1.一种蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将裁剪好的蜂窝进行清洗；称取环氧树脂、固化剂、硅烷偶联剂及促进剂，再加入溶剂后混合均匀去除气泡作为表面处理剂；将所述表面处理剂喷涂在蜂窝表面后并烘干去除溶剂；将预浸料、胶膜及蜂窝按照预设顺序进行铺层形成夹层结构，将所述夹层结构封装；将封装好的夹层结构放入压机固化以形成蜂窝夹层结构。2.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述蜂窝为NH‑1‑2.75‑72纸蜂窝、NH‑1‑2.75‑48纸蜂窝及ACT‑3.2‑128纸蜂窝中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述将裁剪好的蜂窝进行清洗，具体为：将裁剪好的蜂窝用高压气枪吹洗5～10min，再浸入丙酮中清洗3～5min，去除表面附着的灰尘后，放入70℃～80℃鼓风烘箱中干燥20min～30min。4.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂的配制比例为环氧树脂质量占表面处理剂质量的20％～50％，固化剂质量占表面处理剂质量的10％～25％，硅烷偶联剂质量占表面处理剂质量的0.1％～3％，促进剂质量占表面处理剂质量的0.1％～3％，溶剂质量占表面处理剂质量的30％～50％。5.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，环氧树脂包括E‑51环氧树脂、E‑44环氧树脂、对苯二酚二缩水甘油醚、TDE‑85环氧树脂、AFG‑90环氧树脂中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，固化剂包括甲基六氢苯酐、对苯二胺、三乙胺、聚醚胺的一种或多种。7.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，表面活性剂包括KH‑550硅烷偶联剂、KH‑560硅烷偶联剂、KH‑570硅烷偶联剂中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述将预浸料、胶膜及蜂窝按照预设顺序进行铺层形成夹层结构，将所述夹层结构封装，具体为：按照三层0°预浸料、胶膜、蜂窝、胶膜、三层0°预浸料的顺序进行铺层，将铺好的夹层结构用带有隔离膜包覆的模板封装。9.根据权利要求1‑8中任一项所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述预浸料包括BA3202W、BA3202、3218/SW220中的一种或多种。10.根据权利要求1‑8中任一项所述的蜂窝夹层结构的制备方法，其特征在于，所述胶膜包括ACTECH1302F、ACTECH1206F、J‑95、EA9696中的一种或多种。2CN114834136A说明书1/6页一种蜂窝夹层结构的制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料制备与成型技术领域，具体涉及一种蜂窝夹层结构的制备方法。背景技术[0002]复合材料蜂窝夹层结构具有强度高、比刚度大、密度小、抗压和抗弯性能好等特点，在民用飞机领域被大量应用。应用部位包括机身、发动机罩、整流罩、舱门、天线罩、前缘等。蜂窝夹层结构的大量应用显著减轻了飞机结构的重量，随着成型工艺的进步和材料性能的提高，蜂窝夹层结构逐渐应用于地板等主承力结构上。蜂窝夹层结构的面板和蜂窝芯通过蜂窝壁连接，接触面积仅为面板的1％～5％，粘接质量对蜂窝夹层结构的极限强度和破坏模式具有较大影响，增大面板与芯材间的结合强度是提高蜂窝夹层结构性能的有效途径，目前蜂窝夹层结构的面板和蜂窝芯之间大多使用环氧胶膜进行粘接，胶膜在加热过程中，粘度变低，逐渐成为具有一