改性硅酸铝粉末及其制备方法、可降解复合膜及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114956107A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210835411.7C08K7/26(2006.01)(22)申请日2022.07.15C08J5/18(2006.01)C08J7/048(2020.01)(71)申请人大家智合(北京)网络科技股份有限公司地址100036北京市海淀区翠微路2号院五区1号楼三层301(72)发明人陈彦李鑫(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师张金铭(51)Int.Cl.C01B33/26(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图1页(54)发明名称改性硅酸铝粉末及其制备方法、可降解复合膜及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种改性硅酸铝粉末及其制备方法、可降解复合膜及其制备方法和应用，涉及材料技术领域。本发明提供的改性硅酸铝粉末的制备方法，包括将硝酸铝、硅酸钠和聚乙烯醇的混合水溶液依次进行酸化处理、陈化处理、干燥处理和灼烧处理。该方法简单方便，制备得到的改性硅酸铝粉末具有较高的比表面积和乙烯吸附量。本发明提供的可降解复合膜，包括基材和覆盖在所述基材上的蜂蜡层，其能够在不改变内层PBAT薄膜结构的情况下，仅通过改变覆盖蜡层面积就可以调节双层薄膜的透湿性；在调节湿度时，包装顶空的氧气浓度不会发生改变，实现了对包装顶空中氧气浓度和相对湿度的独立调节，调节氧气浓度和调节相对湿度不会相互干扰。CN114956107ACN114956107A权利要求书1/1页1.一种改性硅酸铝粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.获得硝酸铝、硅酸钠和聚乙烯醇混合水溶液；b.将a步骤的混合水溶液依次进行酸化处理、陈化处理和干燥处理制备得到硅酸铝粉末；c.将b步骤的硅酸铝粉末灼烧至聚乙烯醇裂解，制备得到改性硅酸铝粉末；所述硝酸铝、硅酸钠和聚乙烯醇的质量比为(17‑33):(56‑77):(5‑17)。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸化处理为将所述混合水溶液的pH调节至4‑5；优选地，采用硝酸进行酸化处理；优选地，所述陈化处理的pH为7‑8；优选地，所述干燥处理的方式包括喷雾干燥。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述灼烧的温度为600‑700℃；优选地，所述灼烧的时间为3‑4h；优选地，c步骤中，将b步骤的硅酸铝粉末先在200‑300℃灼烧1‑3h，再在600‑700℃灼烧3‑4h，制备得到改性硅酸铝粉末。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性硅酸铝粉末的粒度为10‑30μm。5.一种改性硅酸铝粉末，其特征在于，采用权利要求1‑4任一项所述制备方法制备得到。6.一种可降解复合膜，其特征在于，包括基材和覆盖在所述基材上的蜂蜡层；所述基材主要由PBAT和权利要求5所述的改性硅酸铝粉末制备得到。7.根据权利要求6所述的可降解复合膜，其特征在于，按质量份数计，所述基材主要由70‑95份的PBAT和5‑30份的改性硅酸铝粉末制备得到；优选地，所述基材的制备方法包括：将PBAT与硅酸铝粉末依次进行熔融共混、造粒和吹膜，制备得到所述可降解复合膜；优选地，所述吹膜的吹胀比为2‑5；优选地，所述吹膜的纵向拉伸比为5‑10。8.根据权利要求6所述的可降解复合膜，其特征在于，所述蜂蜡层对基材的覆盖率为50％‑100％；优选地，未被蜂蜡层覆盖的基材表面呈规则分布的网格图案；优选地，所述蜂蜡层的厚度为2‑5μm；优选地，所述基材的厚度为15‑30μm。9.权利要求6‑8任一项所述的可降解复合膜的制备方法，其特征在于，将蜂蜡溶液印刷在基材上，制备得到可降解复合膜；优选地，所述蜂蜡溶液包括蜂蜡的乙酸乙酯溶液；优选地，所述蜂蜡溶液的质量浓度为25％‑35％。10.权利要求6‑8任一项所述的可降解复合膜或者采用权利要求9所述制备方法制备得到的可降解复合膜在果蔬保鲜中的应用。2CN114956107A说明书1/11页改性硅酸铝粉末及其制备方法、可降解复合膜及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及材料技术领域，尤其是涉及一种改性硅酸铝粉末及其制备方法、可降解复合膜及其制备方法和应用。背景技术[0002]水果和蔬菜在运输和销售过程中腐烂损失问题，造成一些水果蔬菜销售价格居高不下，不利于人们生活水平的提高。为此人们开发出多种材质、多种结构的保鲜包装，例如聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯材质的保鲜袋和保鲜盒，及其它们的改性产品，通过打孔和防雾以提高它们的保鲜效果，但是这些材料的透湿性差，它们的水蒸气透过率(WVTR)一般都低于10g