导电性蜂窝结构体的制造方法及电加热式载体的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114988883A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202111579269.6C04B35/565(2006.01)(22)申请日2021.12.22(30)优先权数据2021-0329682021.03.02JP2021-1657672021.10.07JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人的场守昭德田昌弘北林宏树(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432专利代理师王轶郑雪娜(51)Int.Cl.C04B35/622(2006.01)C04B38/00(2006.01)H05B3/03(2006.01)权利要求书2页说明书17页附图3页(54)发明名称导电性蜂窝结构体的制造方法及电加热式载体的制造方法(57)摘要本发明涉及导电性蜂窝结构体的制造方法及电加热式载体的制造方法。具备：成型工序，将含有导电性的陶瓷原料的成型原料挤出成型得到具有外周壁和配设于外周壁的内侧并区划形成多个隔室的隔壁的蜂窝成型体，多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路；干燥工序，将蜂窝成型体干燥得到蜂窝干燥体；烧成工序，将蜂窝干燥体烧成得到蜂窝烧成体，成型工序包括以蜂窝成型体的规定区域中的可能成为气孔的部分的体积率相对于蜂窝烧成体中的预先设定的规定气孔率的差的绝对值为0.5％以内的方式对蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制的工序，规定气孔率为在蜂窝烧成体的与隔室的流路方向垂直的截面中针对各规定区域预先设定的气孔率。CN114988883ACN114988883A权利要求书1/2页1.一种导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，具备：成型工序，该工序中，将含有导电性的陶瓷原料的成型原料挤出成型，得到蜂窝成型体，该蜂窝成型体具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于所述外周壁的内侧，并区划形成多个隔室，该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路；干燥工序，该工序中，将所述蜂窝成型体干燥而得到蜂窝干燥体；以及烧成工序，该工序中，将所述蜂窝干燥体烧成而得到蜂窝烧成体，所述成型工序包括如下工序，即，以使得所述蜂窝成型体的规定区域中的可能成为气孔的部分的体积率相对于所述蜂窝烧成体中的预先设定的规定气孔率的差的绝对值为0.5％以内的方式，对所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制，所述规定气孔率为：在所述蜂窝烧成体的与所述隔室的流路方向垂直的截面中，针对各规定区域预先设定的气孔率。2.根据权利要求1所述的导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，所述规定区域具有：在所述蜂窝烧成体的与所述隔室的流路方向垂直的截面中，将所述截面的半径设为r时的、从所述截面的中心至1/2r的中央区域、以及1/2r～r的外周区域，对所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制的工序为如下工序，即，将所述蜂窝成型体的所述中央区域及所述外周区域中的可能成为气孔的部分的体积率相对于所述蜂窝烧成体的预先设定的所述中央区域及所述外周区域的所述规定气孔率的差的绝对值分别控制为0.5％以内。3.根据权利要求1或2所述的导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率表示所述蜂窝成型体中包含的气孔、造孔材料以及水分的合计体积率。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，对所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制的工序包括如下工序，即，针对所述含有陶瓷原料的成型原料，采用练泥机，将所述成型原料内的密度分布控制为1.5～2.2g/cm3。5.根据权利要求1～3中的任一项所述的导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，对所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制的工序包括如下工序，即，针对所述含有陶瓷原料的成型原料，采用练泥机，对所述练泥机中使用的螺杆的转速、所述练泥机内的真空度、和/或所述练泥机内的温度分布进行控制。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，对所述蜂窝成型体的可能成为气孔的部分的体积率进行控制的工序包括如下工序，即，针对所述成型原料，采用包含口模的成型机，对从所述成型机挤出的蜂窝成型体的前端的凹凸图案、所述成型机内的温度分布、在所述成型原料的路径的口模的上游侧所设置的颈缩夹具在成型原料的路径方向上的长度、和/或所述蜂窝成型体的长度进行控制。7.一种导电性蜂窝结构体的制造方法，其中，具备：成型工序，该工序中，将含有导电性的陶瓷原料的成型原料挤出成型，得到蜂窝成型体，该蜂窝成型体具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于所述外周壁的内侧，并区划形成多个隔室，该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路；干燥工序，该工序中，将所述蜂窝成型体干燥而得到蜂窝干燥体；以及2CN1