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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115073179A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202111490914.7F01N3/28(2006.01)(22)申请日2021.12.08H05B3/03(2006.01)(30)优先权数据2021-0427482021.03.16JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县(72)发明人内藤佑人(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432专利代理师王轶郑雪娜(51)Int.Cl.C04B35/569(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B38/06(2006.01)C04B38/08(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图4页(54)发明名称蜂窝结构体的制造方法及电加热式载体的制造方法(57)摘要本发明提供能够以良好的精度形成在蜂窝结构体的内部与轴向垂直的狭缝的蜂窝结构体的制造方法及电加热式载体的制造方法。一种蜂窝结构体的制造方法,该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁,该隔壁配设于外周壁的内侧,并区划形成多个隔室,该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路,在陶瓷制的蜂窝结构体的轴向上的截面中,具备狭缝,该蜂窝结构体的制造方法具有如下工序,即,以从一个端面贯穿至另一个端面的方式在隔室内配置金属丝,一边使狭缝形成前的蜂窝结构素体和/或金属丝移动,一边将隔壁切断,由此形成狭缝。CN115073179ACN115073179A权利要求书1/2页1.一种蜂窝结构体的制造方法,该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁,该隔壁配设于所述外周壁的内侧,并区划形成多个隔室,该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路,在陶瓷制的蜂窝结构体的与轴向垂直的截面中,具备狭缝,所述蜂窝结构体的制造方法的特征在于,具有如下工序:准备所述狭缝形成前的蜂窝结构素体的工序;以及以从所述一个端面贯穿至所述另一个端面的方式在所述隔室内配置金属丝,一边使所述蜂窝结构素体和/或所述金属丝移动,一边将所述隔壁切断,由此形成所述狭缝。2.根据权利要求1所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,在形成所述狭缝的工序中,使所述蜂窝结构素体或在所述隔室中所配置的金属丝沿着与轴向垂直的方向进行移动,由此将所述隔壁切断。3.根据权利要求1所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,在形成所述狭缝的工序中,具有:以从隔室A内的所述一个端面贯穿至所述另一个端面、从所述另一个端面的隔室A通到所述另一个端面的隔室B、再从所述隔室B内的所述另一个端面贯穿至所述一个端面的方式,配置所述金属丝的工序;以及将从所述隔室A及所述隔室B的所述一个端面侧伸出的金属丝的端部彼此同时拉拽,和/或使所述蜂窝结构素体沿着从所述一个端面朝向所述另一个端面的方向移动,由此将所述隔壁切断的工序。4.一种蜂窝结构体的制造方法,该蜂窝结构体具有外周壁和隔壁,该隔壁配设于所述外周壁的内侧,并区划形成多个隔室,该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路,在陶瓷制的蜂窝结构体的与轴向垂直的截面中,具备狭缝,所述蜂窝结构体的制造方法的特征在于,具有如下工序:准备所述狭缝形成前的蜂窝结构素体的工序;以及对切削工具施加超声波振动,从所述蜂窝结构素体的一个端面趋向另一个端面而对所述隔壁进行切削,由此形成所述狭缝。5.根据权利要求4所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,以频率20~40kHz、输出功率30~1000W的条件进行所述超声波振动。6.根据权利要求4或5所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,按所述切削工具从所述蜂窝结构素体的一个端面沿着与轴向平行的方向前进的方式使所述切削工具或所述蜂窝结构素体移动,对所述隔壁进行切削。7.根据权利要求4或5所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,按所述切削工具从所述蜂窝结构素体的一个端面沿着与轴向交叉的方向前进的方式使所述切削工具或所述蜂窝结构素体移动,对所述隔壁进行切削。8.根据权利要求6或7所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,所述切削工具的前端的与切削方向平行的方向上的截面具有倾斜的形状。9.根据权利要求1~8中的任一项所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,在制作蜂窝干燥体后或制作蜂窝烧成体后,进行形成所述狭缝的工序。10.根据权利要求1~9中的任一项所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,所述蜂窝结构体具有多条所述狭缝。2CN115073179A权利要求书2/2页11.根据权利要求10所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,所述多条狭缝为所述蜂窝结构体的截面中交叉的狭缝、和/或所述蜂窝结构体的截面中沿着狭缝的延伸方向分割的狭缝。12.根据权利要求1~11中的任一项所述的蜂窝结构体的制造方法,其特征在于,还具有如下工序,即,以夹着所述蜂窝结