复合烧结体、蜂窝结构体、电加热催化器及复合烧结体的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115124333A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210174755.8C04B38/00(2006.01)(22)申请日2022.02.24F01N3/20(2006.01)F01N3/28(2006.01)(30)优先权数据B01D53/94(2006.01)2021-0523192021.03.25JPB01D53/72(2006.01)(71)申请人日本碍子株式会社B01D53/62(2006.01)地址日本国爱知县B01D53/56(2006.01)(72)发明人阿闭恭平铃木慎司大嶋真平富田崇弘(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通合伙)11432专利代理师王轶郑雪娜(51)Int.Cl.C04B35/195(2006.01)C04B35/515(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书16页附图2页(54)发明名称复合烧结体、蜂窝结构体、电加热催化器及复合烧结体的制造方法(57)摘要本发明涉及复合烧结体、蜂窝结构体、电加热催化器及复合烧结体的制造方法，其课题在于，提供低电阻且具有高耐氧化性的复合烧结体。复合烧结体包含：作为主相的硅相、堇青石相、以及含有Si的非晶质相。另外，于室温的体积电阻率为0.1Ω·cm以上且2.5Ω·cm以下。据此，即便复合烧结体暴露于高温氧化气氛的情况下，硅粒子的氧化也得以抑制，复合烧结体的体积电阻率的变化得到抑制。因此，能够提供低电阻且具有高耐氧化性的(即，在高温氧化气氛下暴露后的电阻变化率较小的)复合烧结体。CN115124333ACN115124333A权利要求书1/1页1.一种复合烧结体，其特征在于，包含：作为主相的硅相、堇青石相、以及含有Si的非晶质相，于室温的体积电阻率为0.1Ω·cm以上且2.5Ω·cm以下。2.根据权利要求1所述的复合烧结体，其特征在于，将利用X射线衍射法得到的硅的(111)晶面的峰强度及堇青石的(110)晶面的峰强度分别设为I1及I2时，I1/(I1+I2)为0.80以上且0.97以下。3.根据权利要求1或2所述的复合烧结体，其特征在于，还包含多铝红柱石相。4.根据权利要求3所述的复合烧结体，其特征在于，将利用X射线衍射法得到的硅的(111)晶面的峰强度、堇青石的(110)晶面的峰强度及多铝红柱石的(120)晶面的峰强度分别设为I1、I2及I3时，I3/(I1+I2+I3)为0.001以上且0.006以下。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的复合烧结体，其特征在于，气孔率为15％以上且40％以下。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的复合烧结体，其特征在于，气孔径为1.0μm以上且3.5μm以下。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的复合烧结体，其特征在于，体积密度为1.4g/cm3以上且2.2g/cm3以下。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的复合烧结体，其特征在于，在950℃的大气中暴露50小时后的体积电阻率的变化率为100％以下。9.一种蜂窝结构体，其特征在于，具备：筒状外壁；以及格子状的隔壁，该隔壁将所述筒状外壁的内部分隔为多个隔室，所述筒状外壁及所述隔壁是包含权利要求1至8中的任一项所述的复合烧结体而构成的。10.一种电加热催化器，其进行从发动机中排出的废气的净化处理，所述电加热催化器的特征在于，具备：权利要求9所述的蜂窝结构体；以及一对电极部，该一对电极部固定于所述蜂窝结构体的外侧面而对所述蜂窝结构体赋予电流。11.一种复合烧结体的制造方法，其特征在于，包括：将包含硅原料及堇青石原料的原料粉末成型并进行烧成而得到烧成体的工序、以及对所述烧成体实施氧化处理而得到复合烧结体的工序，所述复合烧结体包含：作为主相的硅相、堇青石相、以及含有Si的非晶质相，于室温的体积电阻率为0.1Ω·cm以上且2.5Ω·cm以下。12.根据权利要求11所述的复合烧结体的制造方法，其特征在于，将硅原料及堇青石原料的粒径分别设为d1及d2时，d1/d2为0.25以上且1.25以下。2CN115124333A说明书1/16页复合烧结体、蜂窝结构体、电加热催化器及复合烧结体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及复合烧结体及其制造方法、包含该复合烧结体而构成的蜂窝结构体、以及具备该蜂窝结构体的电加热催化器。背景技术[0002]以往，为了对从汽车等的发动机中排出的废气中包含的HC、CO、NOx等有害物质进行净化处理，使用在柱状的蜂窝结构体等担载有催化剂的催化转换器。[0003]例如，专利文献1中公开一种蜂窝结构体，其可以作为对废气进行净化的废气净化用的过滤器及催化剂载体加以利用。该蜂窝结构体中，作为主相，包含60质量％以上的硅相，优选包含70