一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115194279A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202211047928.6(22)申请日2022.08.30(71)申请人青岛中车轻材料有限公司地址266000山东省青岛市城阳区棘洪滩街道南万社区(72)发明人刘兆中刘家泉周炜段成花张震刘世军(74)专利代理机构青岛鼎丞智佳知识产权代理事务所(普通合伙)37277专利代理师曲志乾(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K1/008(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺(57)摘要本发明公开了一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，属于蜂窝板技术领域，蜂窝铝板包括蜂窝铝芯主体、第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板分别设置于蜂窝铝芯主体的上下两侧，生产的产品接头能形成冶金结构，可焊接、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，克服了现有的胶粘式蜂窝板蜂窝芯不规则、受胶粘剂的性能影响较大的缺点，并且本方案制备工艺及操作较为简单，适合工业化的快速生产，本发明钎焊铝蜂窝状装配精度高，操作简单，可大幅提高生产效率，适合工业化快速生产。CN115194279ACN115194279A权利要求书1/1页1.一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：a.通过超声波将制作蜂窝铝芯的铝箔进行清洗，将铝箔表面的油污等处理掉；b.将铝箔切割成尺寸相同的铝箔板，然后将切割后的铝箔板叠加成一块铝箔块；c.将叠在一起的铝箔块放入热压机进行热压，通过热压机使铝箔熔接；d.将固化后的铝箔块沿垂直于铝箔块延伸方向进行切割，切割为若干铝箔段；e.通过液压拉伸机将切割好的铝箔段拉伸成蜂窝状的蜂窝铝芯；f.对铝板表面进行清洗；g.将铝板切割成与蜂窝铝芯相匹配的大小；h.通过涂钎料机将膏状软钎料涂在铝板一侧；i.通过两个铝板将蜂窝铝芯夹在中间，两个铝板和涂有钎料的一侧与蜂窝铝芯接触，从而得到叠加的铝板；j.将上述叠加好的铝板置入真空加热炉或者氮气保护中加热进行钎焊，从而得到蜂窝板。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述步骤a中，所述超声波的功率为0.75kW，频率为28khz，清洗速度为25m/分钟。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述铝箔块经过热压机的热压时间控制在1.5h‑2h之间。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述铝箔块经过热压机的热压温度控制在120℃‑200℃之间。5.根据权利要求4所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：炉腔设备钎焊的温度为300至610度。6.根据权利要求5所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述钎剂为粉末状或液态状。7.根据权利要求6所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述钎料由以下质量份数配方成分组成，三氟化铝12‑18份、氟化铯17‑22份、氯化锌0.5‑1份、氯化锡0.1‑1份、铝粉22‑27份、锌粉3‑8份、钛粉3‑7份、和锡粉4‑8份。8.根据权利要求7所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述蜂窝铝板包括蜂窝铝芯主体(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)分别设置于蜂窝铝芯主体(1)的上下两侧。9.根据权利要求8所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的厚度为1mm‑10mm。10.根据权利要求9所述的一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺，其特征在于：所述蜂窝铝芯主体(1)内蜂窝形状为正六边形。2CN115194279A说明书1/3页一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺技术领域[0001]本发明涉及蜂窝板技术领域，更具体地说，涉及一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺。背景技术[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地黏结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。[0003]目前国内外常见的蜂窝板无论是芯材本身还是面板与芯材之间的复合，均是胶粘方式，连接方式为物理结合，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂性能制约，为了解决这一问题提出了一种蜂窝铝芯制备及蜂窝铝板钎焊制造工艺。发明内容[0004]1.要解决的技术问题[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种蜂窝铝芯制