一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115464225A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202110656852.6(22)申请日2021.06.11(71)申请人扬州大学地址225009江苏省扬州市邗江区邗江中路131号(72)发明人葛正辉陈旺旺朱增伟桓恒(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204专利代理师李倩(51)Int.Cl.B23H5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法(57)摘要本发明公开了一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，所述方法为：在待加工蜂窝材料孔格中填充液态介质，然后将待加工蜂窝材料置于温度为不高于液态介质冰点的环境中，待蜂窝材料中填充的液态介质凝结后进行电解磨削加工；其中，电解液的冰点温度低于液态介质的冰点温度。本发明方法通过在蜂窝材料的孔隙内充满高冰点介质，并使其凝结固化，实现对芯格结构的力学和电化学保护，使芯格不会因较大的磨削力而产生变形或破坏，也不会因为杂散电流而导致芯格内产生过腐蚀现象。CN115464225ACN115464225A权利要求书1/1页1.一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述方法为：在待加工蜂窝材料孔格中填充液态介质，然后将待加工蜂窝材料置于温度为不高于液态介质冰点的环境中，待蜂窝材料中填充的液态介质凝结后进行电解磨削加工；其中，电解液的冰点温度低于液态介质的冰点温度。2.根据权利要求1所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述方法使用的加工系统，包括密闭加工区间，待加工蜂窝材料放置在密封加工区间底板上，密闭加工区间外部设有制冷装置，密闭加工区间内设有温度传感器I；底板上设有漏液孔；还包括磨轮电极和喷嘴；磨轮电极通过导线与外部电源负极连接，待加工蜂窝材料通过导线与外部电源正极连接；喷嘴通过连接管与外部装有电解液的清液槽连接；清液槽内设有浓度计和温度传感器II；待加工蜂窝材料孔格中的介质加入时呈液态，通过制冷装置将密闭加工区间内的温度保持在液态介质的冰点温度以下，使待加工蜂窝材料6孔格中介质呈凝固态。3.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述加工系统还包括浊液槽，浊液槽的进液口通过管道与密闭加工区间的漏液孔连通，浊液槽的出液口通过连接管道与清液槽连接，连接管道上设有过滤器。4.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：清液槽外部也设有冷却装置。5.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：电解磨削加工过程中，通过温度传感器II监测清液槽中电解液的温度，通过电解液冷却装置保持电解液的温度稳定。6.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述加工系统还包括PLC控制箱，制冷装置、冷却装置、温度传感器I和温度传感器II分别通过电缆与PLC控制箱连接。7.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述磨轮电极为导电磨轮，磨轮电极表面均匀附着有绝缘磨粒。8.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：所述电解液为浓度10％的硝酸钠溶液或氯化钠溶液；所述液态介质为水或C6H11NaO7。9.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：电解磨削加工过程中，密闭加工区间内的温度为‑10～0℃。10.根据权利要求2所述的基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法，其特征在于：通过浓度计监测清液槽中电解液的浓度变化，当清液槽中电解质浓度与初始电解液浓度偏差大于5‰时，补充电解质，电解质的补充量采用如下公式计算：b＝n×(v0+v1×μ)‑m其中，b为电解质质量，n为初始为电解液浓度，v0为电解液体积，v1为蜂窝材料已加工部分的体积，m为初始电解质质量，μ为蜂窝材料孔隙率。2CN115464225A说明书1/4页一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝材料电解磨削加工方法，尤其涉及一种基于介质冰点温差特性的蜂窝材料电解磨削加工方法。背景技术[0002]蜂窝材料是一种由多个六边形孔格结构所拼接而成的一种仿生类材料，在已知材料中，其强度重量比和刚度重量比均为最高。由于其具有强度高、质量轻、不易变形和较好的耐磨性等优点，使其广泛应用于航空、交通等领域中，尤其是应用于航空发动机的多个部件的加工制造中。航空领域的蜂窝材料一般由镍基合金、铬基合金等难加工的材料制成，且蜂