一种粉状铌铁的回收利用方法.pdf
和裕****az
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一种粉状铌铁的回收利用方法.pdf
本发明公开了一种粉状铌铁的回收利用方法,1)收集在块状铌铁破碎过程中筛余的粒度在5mm以下的粉状铌铁;2)制备一种包裹体,该包裹体由半球状或柱状的下壳体和上壳体组成,下壳体和上壳体的采用厚度为0.3mm-0.5mm的冷轧板或热轧板制成;3)将粉状铌铁灌入由下壳体和上壳体组成包裹体中,灌入粉状铌铁的量为200g-15000g,然后将下壳体和上壳体压合或焊接在一起,即成为钢材冶炼中的铌铁原料。本发明具有如下的有益效果,一是通过将粉状铌铁包裹在包裹体内,可以直接将粉状铌铁用于钢材冶炼,不需要将粉状铌铁循环回炉熔
一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法.pdf
本发明涉及尾矿资源的回收利用技术领域,具有公开了一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法。本发明针对铌铁金红石为主要含铌矿物的稀土尾矿,利用清洁、经济的分级‑重选法预先得到铌铁混合粗精矿,采用还原焙烧的方法将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿,焙烧产物球磨细磨进一步的使铌矿物与铁矿物单体解离,为弱磁选和摇床分离铁矿物和铌矿物创造了有利条件。首先通过重选预先抛除部分脉石,提高了冶金的给料品位,减少了还原焙烧的给入量,并且无需在添加助溶剂的高温条件下进行深度还原,具有流程简短、易实施和操作
一种磷铁的回收利用方法.pdf
本发明公开了一种磷铁的回收利用方法。所述的磷铁的回收利用方法包括以下具体步骤:将原料磷铁中加入氧化钙,使原料磷铁中的二氧化硅和氧化钙的摩尔比为1:1~3,混匀、压片后置入真空炉中,在真空度为10~30Pa,温度为1200~1500℃条件下保温30~60min,冷却至室温,得到上层渣样弃去,收取下层产品a备用;将下层产品a中加入镍粉,配料重量比为:产品a:镍粉=3~5:1,混匀、压片后置入真空炉中,在炉内压强为10~100Pa,温度为1000~1500℃条件下保温30~60min,冷却至室温,得到磷化物总含
一种粉状碳绿色回收利用装置.pdf
本实用新型公开了一种粉状碳绿色回收利用装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有处理腔,所述处理腔的前表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有磨研辊,所述箱体的下表面固定连接有连接管;所述处理腔的内部设置有控制机构,所述控制机构包括转板,所述转板的上表面固定连接有侧板,所述侧板的侧表面固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端固定连接有推板。通过上述结构,能够将落入到处理腔内的碳粉进行控制,能够有效地使块状碳粉进行粉碎,同时也避免落入处理腔内的碳粉过多,导致进入到活化轮内的添加比例不当,影响到后期的利用
一种高炉渣铁的回收利用方法.pdf
本发明涉及一种高炉渣铁的回收利用方法,该方法包括:(1)将高炉渣铁破碎至粒度为100毫米以下,并将破碎后的高炉渣铁进行筛分,得到粒度小于20毫米的粉料和粒度大于20毫米的块料;(2)将所述粉料依次进行研磨和磁选,得到磁性粉料和非磁性粉料,将所述磁性粉料作为部分烧结原料进行烧结;将所述块料作为部分炉料进行高炉冶炼。根据本发明的所述方法可以有效地对高炉渣铁进行回收利用,并且特别适用于对铁含量较高的高炉渣铁进行回收利用。