微合金化工模具钢及其热处理方法.pdf
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微合金化工模具钢及其热处理方法.pdf
本发明公开了一种微合金化工具钢及其热处理方法,所述工模具钢的化学成分及含量是:C?0.7~0.9%;V或Nb?0.15~0.25%;Cr、Mn、Si、Mo的总量1.0~2.0%;O、N、S、P的总量≥50ppm为普通钢;总量<50ppm的为洁净钢。所述钢种的热处理工艺为:热轧后加热到1050~1150℃进行固溶处理快冷到600℃转入400~700℃炉中使之等温转变,机加工后加热到900~950℃油淬,最后在150~200℃回火。本发明公开的是一种合金元素含量少的优质工模具钢,具有节约资源和减少碳排放的优点
一种模具钢热处理方法及其热处理系统.pdf
本发明属于模具热处理技术领域,具体涉及一种模具钢热处理方法,将模具钢放入1030℃环境中进行热处理,经过第一预设时间后,将环境温度降至500℃进行回火,经过第二预设时间后,将模具刚转移至常温油内使其快速冷却至室温后捞出。本发明不同于传统模具热处理工艺,模具进行高温热处理后直接在炉内进行回火,回火一段时间后直接模具放入常温油中冷却至室温,采用这种热处理方式得到的模具最终尺寸大于热处理前的尺寸,为后续精加工提供了充足的加工余量,有效避免模具因热处理过程中产生收缩而导致模具报废的现象。
CuCrSn合金及其变形热处理方法.pdf
本发明公开了一种CuCrSn合金及其变形热处理方法。所述变形热处理方法包括:对初始CuCrSn合金进行预处理,获得第一前体合金;对所述第一前体合金进行固溶处理,获得第二前体合金;对所述第二前体合金进行一次时效处理,获得第三前体合金;对所述第三前体合金进行冷轧处理,获得第四前体合金;对所述第四前体合金进行二次时效处理,获得强化后的CuCrSn合金。本发明所提供的变形热处理方法能够有效抑制Cu合金晶粒的长大、促进富Cr相析出、保留一定程度的变形强化,同时降低冷变形对电导率的影响,实现强度和电导率之间的良好匹配
一种含硼模具钢及其热处理方法.pdf
本发明提供了一种含硼模具钢及其热处理方法,其化学成分及其质量百分比为:C:0.35~0.45%;B:1.2-1.6%;Al:0.6-0.8%;Cr:1.8-2.5%;Mo:0.4-0.6%;Ni:0.3-0.5%;Ti:0.05-0.30%;Ta:0.02-0.15%;Nb:0.05-0.20%;Mn:0.5-1.0%;Si:0.3-0.5%;Y:0.03-0.06%;Ca:0.008-0.020%;余量为Fe,其中,0.30炉内升温至880~920℃后保温4~8小时,接着,在1050~1080℃继续加热
纳米晶体磁性合金及其热处理方法.pdf
一种纳米晶体合金带,具有局部结构和至少为200mm的带曲率半径,所述局部结构具有分散在非晶基质中平均粒度小于40nm的纳米晶体,所述纳米晶体占据所述带的30体积百分比以上。所述带可以具有铁基合金组合物,包含0.6原子百分比‑1.2原子百分比的Cu、10原子百分比‑20原子百分比的B和大于0原子百分比且高达10原子百分比的Si,其中B和Si的组合含量为10原子百分比‑24原子百分比。