一种钢基体表面热障涂层及制备方法.pdf
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一种钢基体表面热障涂层及制备方法.pdf
一种钢基体表面热障涂层,包括玻璃粘合层和陶瓷表层,所述玻璃粘合层及所述陶瓷表层分别由玻璃粉末及稀土锆酸盐粉末通过电泳沉积法沉积在钢基体表面。本发明采用与基体有着良好结合的玻璃作为粘结层,可有效提高涂层的抗热震性能;以稀土锆酸盐为表层材料,使涂层具有更好的隔热和抗氧化性能。通过调整电泳沉积工艺参数可以方便的调整涂层的厚度,以使涂层的强度与厚度达到良好的比例,适应不同的服役环境条件。本发明工艺方法简单,操作简便,通过电泳沉积-活化烧结技术在金属表面制备以玻璃作为粘合层、稀土锆酸盐作为表层的复合陶瓷隔热涂层,涂
不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征.docx
不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征一、简介随着科技的不断进步,陶瓷涂层已经成为一种常见的表面修饰方式,其广泛应用于不锈钢等高强材料的涂层防护,使得不锈钢基体具有更好的机械性能、化学稳定性和防腐蚀能力。本文就是基于此,研究不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征。二、不锈钢基体表面陶瓷涂层制备方法目前较常使用的涂层制备方法包括物理气相沉积法、化学气相沉积法和电化学沉积法等。可根据制备条件的不同,制得不同种类的陶瓷涂层。1.物理气相沉积法物理气相沉积法是基于高温下处理材料,使承载在固体表面或气体中的原子或分
一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法以及由此得到的热障涂层.pdf
本发明涉及一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法,其包括在基体上制备金属粘结层;在金属粘结层上制备陶瓷主体层;在陶瓷主体层上采用溶液前驱体等离子喷涂制备抗腐蚀陶瓷顶层,其中,直径为0.2~1.5μm的微纳米颗粒在陶瓷主体层的表面堆叠成直径为10~50μm的半球状或直径为1~10μm的团簇状凸起,半球状或团簇状凸起与其表面的小颗粒共同构成微纳双尺度结构。本发明还涉及一种由此得到的热障涂层,其包括金属粘结层、陶瓷主体层和抗腐蚀陶瓷顶层。根据本发明的抗CMAS腐蚀热障涂层,通过抗腐蚀陶瓷顶层阻碍熔融CMAS在热障
一种在金属基体表面制备黑色陶瓷涂层的方法.pdf
本发明涉及一种在金属基体表面制备黑色陶瓷涂层的方法,由黑色陶瓷粉末颗粒、粘结剂、固化剂、水玻璃和水配成黑色涂料,利用喷涂工艺将黑色涂料喷涂到金属基体表面,经低温干燥、高温固化在金属基体表面固化形成立体粗糙面的黑色陶瓷涂层。本发明制得的黑色陶瓷涂层既能保护金属基材的表面免受腐蚀,又能提高阳光吸收率用作光热转换材料。
热障涂层制备方法的研究.docx
热障涂层制备方法的研究热障涂层是一种应用广泛的高温抗氧化材料,主要用于燃气涡轮发动机、航空发动机、燃气热能设备和航天等领域。热障涂层的主要作用是保护基材不受高温、氧化和腐蚀的影响,提高材料的使用寿命和性能。本文将介绍热障涂层制备的方法及其优缺点。一、热障涂层制备方法热障涂层的制备方法主要分为物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两种。1.物理气相沉积(PVD)物理气相沉积是指溅射、蒸发和离子束沉积等工艺。物理气相沉积的主要过程是将固态或液态的材料加热到高温,使其变成气态,然后通过一定压力的惰性气体