一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法以及由此得到的热障涂层.pdf
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一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法以及由此得到的热障涂层.pdf
本发明涉及一种抗CMAS腐蚀热障涂层的制备方法,其包括在基体上制备金属粘结层;在金属粘结层上制备陶瓷主体层;在陶瓷主体层上采用溶液前驱体等离子喷涂制备抗腐蚀陶瓷顶层,其中,直径为0.2~1.5μm的微纳米颗粒在陶瓷主体层的表面堆叠成直径为10~50μm的半球状或直径为1~10μm的团簇状凸起,半球状或团簇状凸起与其表面的小颗粒共同构成微纳双尺度结构。本发明还涉及一种由此得到的热障涂层,其包括金属粘结层、陶瓷主体层和抗腐蚀陶瓷顶层。根据本发明的抗CMAS腐蚀热障涂层,通过抗腐蚀陶瓷顶层阻碍熔融CMAS在热障
一种抗CMAS侵蚀的热障涂层及制备方法.pdf
本发明涉及热障涂层表面腐蚀与防护技术领域,具体为一种抗CMAS侵蚀的热障涂层及制备方法。本发明的技术方案是通过预制的CMAS悬浮液均匀涂敷在热障涂层表面,然后在高温炉下烧结一段时间,在表面形成致密的磷灰石相阻挡层。该层具有高熔点、致密度高、相稳定性好,结合力强的特点,不仅可以填补陶瓷层表面的喷涂过程中不可避免地孔洞与裂纹,还可以封堵陶瓷层内部CMAS扩散通道,有效提高热障涂层的抗CMAS侵蚀能力。
热障涂层抗CMAS腐蚀的表面改性研究进展.docx
热障涂层抗CMAS腐蚀的表面改性研究进展1.内容概要本篇论文综述了热障涂层(TBCs)抗CMAS(碳酸盐矿物沉积物)腐蚀的表面改性研究进展。热障涂层是一种广泛应用于燃气轮机、航空发动机等高温部件的保护技术,其目的是抵御高温环境中腐蚀性介质的侵蚀,从而延长设备的使用寿命。随着材料表面腐蚀和氧化问题的日益严重,如何提高热障涂层的抗CMAS腐蚀性能已成为当前研究的热点。论文首先介绍了热障涂层的基本概念和制备方法,重点阐述了近年来表面改性技术在提高TBCs抗CMAS腐蚀性能方面的研究成果。这些方法包括物理气相沉积
热障涂层剥离方法以及热障涂层修补方法.pdf
本发明提供一种热障涂层剥离方法以及热障涂层修补方法。在构件主体上形成有冷却孔且在构件主体的表面上形成有具有外涂层以及内涂层的热障涂层的燃气轮机构件的热障涂层剥离方法中,执行如下工序:局部外涂层剥离工序(S11),通过机械加工处理来剥离至少冷却孔周围的外涂层;遮蔽工序(S12),对在局部外涂层剥离工序中剥离了外涂层的部位实施遮蔽;主外涂层剥离工序(S13),在遮蔽工序之后,通过喷砂处理来剥离外涂层;以及内涂层剥离工序(S2),在主外涂层剥离工序之后,通过机械加工处理来剥离内涂层。
CMAS对热障涂层影响的研究的中期报告.docx
CMAS对热障涂层影响的研究的中期报告该研究旨在探讨CMAS(钙镁铝硅酸盐)对热障涂层影响的机制和特性。以下是该研究的中期报告:1.研究背景和目的热障涂层(TBCs)是一种用于保护高温金属件表面的材料。然而,TBCs的使用受到钙镁铝硅酸盐(CMAS)污染的限制,因为CMAS可以在高温条件下形成玻璃样物质,导致TBCs失效。因此,本研究旨在深入了解CMAS与TBCs的相互作用,以便更好地预测和防止CMAS的影响。2.研究方法和进展在该研究中,我们使用了多种分析和测试技术,包括SEM、EDS、XRD和TGA等