一种陶瓷复相材料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种陶瓷复相材料，它包括以下重量百分比的组分：70～80％的碳化硅，3～8％的三氧化二铝，10～20％的金属硅，1～5％的金属铝，0.1～1.5％的镧系氧化物。同时，本发明还公开了上述材料的制备方法：将原料混合10～20分钟，然后经造粒机造粒并困料48～72小时，用压机成型，常温下干燥2～7天后放入电烘房烘烤2～5天，温度为250～500℃，最后送入烧成窑炉，在纯氮气氛中经1450～1800℃烧制5～8天。本发明耐磨损、耐高温、抗热震性能好，解决了干熄焦炉关键部位高频次的热冲击造成的炉体开裂、

2023-06-20

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一种ZrC/SiC复相陶瓷前驱体及其制备方法.pdf

本发明公开了一种ZrC/SiC复相陶瓷前驱体及其制备方法，所述前驱体以非极性聚锆氧烷为锆源，改性酚醛为碳源，聚碳硅烷为硅源反应制备而成；所述改性酚醛中的部分羟基被醚化，且含有碳碳不饱和官能团。制备方法则在非极性聚锆氧烷制备过程中施加高温预聚，并使锆源与碳源在一定温度下混合反应制得ZrC前驱体。本发明通过选择含有不饱和官能团和羟基被醚化的酚醛作为碳源，同时对锆源进行特定处理，使得聚锆氧烷中残留的Zr‑OR结构含量下降，提高了碳化锆前驱体的稳定性，从而进一步提高了复相陶瓷前驱体在常温下的贮存性。

2023-11-15

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一种碳化锆‑碳化硅复相陶瓷材料及其制备方法.pdf

本发明涉及碳化锆‑碳化硅复相材料及其制备方法。复相材料由碳化锆和碳化硅组成，其中碳化锆占材料总体积的10‑55.5％，将原料碳化锆粉、碳化硅粉、硅化锆粉、炭黑按照质量配比为(0‑3.64)：(0‑6.72)：(2.68‑7.85)：(0.59‑1.92)称量，原料经物理机械方法混匀后装入石墨模具中，在放电等离子烧结炉中烧结。本发明工艺简单，可在较低温度下一步合成碳化锆‑碳化硅二元复相材料。

2023-06-18

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机械密封用SiC/石墨复相陶瓷材料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种机械密封用SiC/石墨复相陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：以碳化硅粉体100份、碳化硼0.1份～1份、石墨粉5份～30份、粘结剂0.5份～15份、助压润滑剂0.5份～5份、分散剂0.5份～1.5份组成原料；将原料加水球磨混合，配置成固相重量含量为40％～60％的水基碳化硅复合浆料；浆料进行喷雾干燥，所得的含石墨碳化硅造粒粉成型处理，所得的坯体放在真空无压烧结炉中，升温至2000℃～2100℃，保温1小时～1.5小时，烧结结束后，得到机械密封用SiC/石墨复相陶瓷材料。

2023-06-18

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一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法.pdf

本发明公开了一种微孔复相装饰陶瓷的制备方法，将碳纳米管、高岭土、硅微粉、陶瓷粉复合球磨烧结，之后加入分散剂、溶剂和消泡剂混合搅拌，再加入结合粘土、氧化钇、氧化铝和碳化硅研磨并加热，冷压成型后干燥施釉，进行装饰后在高温箱式炉中烧结，随炉冷却后，空气中退火处理后，双面抛光，既得所述的微孔复相装饰陶瓷。本发明通过球磨煅烧制备复相陶瓷土，通过施釉装饰使得制备的陶瓷体具有微孔结构，具有吸附性，遮盖坯体瑕疵，使得陶瓷成品具有艺术观赏性。

2023-06-17

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