低合金铸钢及其冶炼、热处理方法.pdf
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低合金铸钢及其冶炼、热处理方法.pdf
本发明涉及一种低合金铸钢,低合金铸钢具有如下的化学成分:碳0.17-0.22%、硅0.20-0.60%、锰0.90-1.20%、镍0.30-0.50%,钒0.13-0.17%,铜小于等于0.30%,磷小于等于0.030%、硫小于等于0.030%,余量为铁和不可避免的杂质。该铸钢采用电弧炉氧化还原法或感应炉重熔法进行冶炼浇注,经正火+回火热处理后力学性能达到:抗拉强度大于等于600MPa,屈服强度大于等于400MPa,延伸率大于等于23%,断面收缩率不小于35%,布氏硬度为163-250HB。具有比普通碳素
低合金高强度铸钢及其冶炼、热处理方法.pdf
本发明公开了一种低合金高强度铸钢及其冶炼、热处理方法,所述铸钢的化学成分及其质量百分含量为:碳0.17%~0.22%、硅0.20%~0.60%、锰0.80%~1.20%、磷小于等于0.020%、硫小于等于0.015%、铬0.45%~1.05%、镍0.4%~0.9%、钼0.4%~0.95%、铜小于等于0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。采用电弧炉氧化还原法或中频感应炉熔炼。采用本发明的低合金铸钢浇注的风电行星架铸件经热处理后,其力学性能能够稳定的达到:抗拉强度大于等于830Mpa,屈服强度大于等于790M
一种低合金高强度铸钢及其制备方法.pdf
本发明涉及一种低合金高强度铸钢及其制备方法,其化学成分质量百分比含量(wt%)为:C:0.30~0.38、Si:0.40~0.80、Mn:1.10~1.50、Cr:0.50~0.80、Ni:0.50~0.80、Mo:0.15~0.40、P≤0.03、S:≤0.03、Cu≤0.30,余量为铁。将废钢和生铁、硅铁、锰铁、电解镍、铬铁、钼铁按配料比例装炉熔炼,熔炼后浇注冷却成形为铸件,然后调质既得。本发明通过增加适量合金及调质处理,提高了铸件性能,而且节约了成本。
一种低温用低合金高强铸钢及其制备方法.pdf
本发明公开了低温用低合金高强铸钢,该铸钢的成分及其,质量百分比为:碳0.10%-0.15%、锰0.30%-0.60%、硅0.10%-0.50%、磷0-0.015%、硫0-0.025%、镍1.0%-1.4%、铬0.20%-0.35%、钼0.20%-0.35%、钒0.03%-0.06%、铜0-0.01%、铝0-0.08%、余量为铁。本发明的低合金高强铸钢是通过电炉+氩氧脱碳双联冶炼、浇注和正火+高温回火处理制备而成。本发明的铸钢抗拉强度达570-590Mpa,屈服强度达460-475MPa,延伸率达25-27
分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法.pdf
本发明公开了一种分段硬度低合金钢锤头及其热处理方法,属于热处理领域。分段硬度低合金钢锤头,包括安装端和工作端,锤头安装端硬度HRC?37~44、工作端硬度HRC?54~61。分段硬度低合金钢锤头的热处理方法,包括正火、淬火和回火工序,淬火工序中,将锤头置于热处理炉中加热至800~880℃后进行保温,保温后将锤头工作端淬入淬火介质中冷却;其中,锤头厚度为100~200mm时,保温时间4~8小时,锤头厚度每增加25mm保温时间增加1小时。本发明得到的分段硬度的低合金钢锤头工作端硬度高,耐磨性好,安装端硬度低冲