尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101852557A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101852557101852557A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号201010198558.7(22)申请日2010.06.12(71)申请人沈阳石蜡化工有限公司地址110141辽宁省沈阳市铁西区沈大路888号(72)发明人邴国宪颜廷武朱兴东李东郑义涛王小欢(74)专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任公司21101代理人杨滨(51)Int.Cl.F27D25/00(2010.01)C10G73/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法(57)摘要一种尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法，它包括有：脱蜡油加热炉，对流室，技术要点是：在对流室前部的脱蜡油管线上分别设置有带阀的热水管线及带阀的蒸汽管线，在脱蜡油加热炉后部的脱蜡油管线上设置有一带阀的清焦吹扫管线，该清焦吹扫管线与储水池相连通，在储水池内还连通有一带阀的冷水管线。本发明采用注水、注蒸汽的方法清焦，因此清焦效果好，从根本上避免烧穿炉管事故。处理时间短；清焦时，生产装置采取蒸馏单元局部停车办法，清焦后能够迅速恢复生产，减少经济损失。清焦效果好；本方法是先通入水溶解尿素结焦，同时使炉管冷缩，然后再加热使炉管热涨，通过膨胀系数不同，再加上结焦物中水汽化，使结焦物与炉管内壁易脱离。CN108527ACN101852557ACCNN110185255701852558A权利要求书1/1页1.一种尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法，它包括有：脱蜡油加热炉(A)，导热油加热炉(B)，对流室(D)，脱蜡油管线(F)，合成导热油管线(G)，其特征是所述的结构为：在对流室(D)前部的脱蜡油管线(F)上分别设置有带热水阀(3)的热水管及带蒸汽阀(6)的蒸汽管，在脱蜡油加热炉(A)后部的脱蜡油管线上设置有一带阀(2)的清焦吹扫排出管，该清焦吹扫排出管与排污池(5)相连通，在排污池(5)内还连通有一带水阀(4)的冷水管；所述的方法为：先关闭进料阀(8)切断系统进料，打开蒸汽阀(6)，使脱蜡油管线(F)内物料扫进入后部的脱蜡油蒸馏塔，之后关闭出料阀(1)，同时打开阀(2)；关闭蒸汽阀(6)，打开热水阀(3)，水冲洗脱蜡油管线(F)时间为0.5-1小时；热水冲洗后，开启冷水阀(4)，排污池(5)内通入低温水；关闭热水阀(3)，开蒸汽阀(6)引蒸汽吹扫脱蜡油管线(F)，此时，炉膛温度为400-450℃；待脱蜡油管线(F)泄压后关蒸汽阀(6)，再开热水阀(3)送热水冲洗脱蜡油管线，时间20-30分钟，清焦而排入排污池(5)内；清焦后，关闭热水阀(3)开蒸汽阀(6)，引蒸汽驱赶脱蜡油管线存水，干净后再压泄，关闭蒸汽阀(6)，再将进料阀(8)及出料阀(1)开启状态，而恢复到正常的生产流程。2.根据权利要求书1所述的尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法，其特征是：在排污池(5)的底部还设置有一带排污阀(7)的清焦污水管。3.根据权利要求书1所述的尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法，其特征是：在引热水冲洗脱蜡油管线过程中，其热水水温为60-90℃范围内。2CCNN110185255701852558A说明书1/3页尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工产业中的管式加热炉相关技术领域，具体地说是针对尿素脱蜡装置的管式加热炉清焦方法。背景技术[0002]管式加热炉是目前石油化工企业中普遍应用的一种油品加热设备，因其造价低、占地面积小、热效率高、传热能力大等优点被广泛应用。尿素脱蜡装置管式加热炉结构独特，它不同于一般的炼油厂装置的加热炉。它是由两个加热炉组成，两个加热炉辐射室各自独立，每台加热炉辐射室烟气出口均设置一次烟道挡板，用于单台炉辐射室负压的分别控制。高温烟气从辐射室进入对流室混合，在对流室底部经一道半封闭的防火墙分隔导流进入两炉共用的对流室，对两种油品初加热。对流室烟囱出口设二次烟道档板。两台辐射室内一路走合成导热油，另一路走含有微量尿素的脱蜡油，由于两台加热炉操作条件不同，运行中共用一个对流室，因此操作复杂，危险性较大。[0003]加热炉在生产运行过程中炉管内的油品受热后部分会发生裂解，裂解产生的游离炭会堆积在管壁上形成结焦。由于结焦的存在，结焦部位的管壁在运行过程中温度上升急剧，伴随运行周期的增长炉管高温氧化、腐蚀加剧。从而引起炉管鼓包、破裂。结焦的同时，炉管内的压降显著增加，使得加热炉操作性能恶化。结焦严重时导致系统处理能力下降、炉管烧穿的恶性事故，迫使系统停车。因此加热炉在运行一定周期后，要根据系统原料性质及炉管总压降等现象判断炉管结焦情况，及时安排清焦处理，保障生产运行的连续性、平稳性。