对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法及其所用的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101865454A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101865454A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010196658.6(22)申请日2010.06.10(71)申请人上海电力学院地址200090上海市杨浦区平凉路2103号(72)发明人潘卫国胡深亚王文欢姜未汀章玲(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根(51)Int.Cl.F22G1/12(2006.01)F22G3/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法及其所用的装置(57)摘要本发明公开了一种利用烧结机机尾烟气余热对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法及其所用的装置。所述的装置包括烟囱、主轴风机、烧结机、大烟道除尘器、冷却机、冷却机除尘器、烧结机大烟道、冷却机余热锅炉、烧结烟气换热器、热用户等，其过热的方法主要是冷却机余热锅炉的蒸汽经烧结烟气换热器后形成的高品质蒸汽送入热用户。本发明的一种利用烧结机机尾烟气余热对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法，由于采用了烧结机机尾烟气余热利用的方法，从而具有提高了余热锅炉出口蒸汽数量和质量的效果，同时由于换热器进口蒸汽温度远远大于烧结烟气的酸露点温度，也避免了换热过程中产生的低温腐蚀。CN108654ACN101865454A权利要求书1/2页1.一种对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法所用的装置，包括烟囱(1)、主轴风机(2)、烧结机(3)、大烟道除尘器(4)、冷却机(5)、冷却机除尘器(6)、烧结机机尾烟气出口(7)、烧结烟气出口旁路阀门(8)、烧结机大烟道(9)、烧结烟气除尘器(10)、冷却机余热锅炉(11)、喷水减温器(14)、热用户(17)、循环风机(18)、鼓风机(19)、备用风机(23)；其特征在于还包括烧结烟气换热器(15)；所述的烧结烟气换热器(15)上开有烟气进口(20)、烟气出口(21)、蒸汽进口(13)，蒸汽出口(16)；冷却机余热锅炉(11)的烟气出口与循环风机(18)的入口相连，循环风机(18)的出口与备用风机(23)的出口一起并联入冷却机(5)的高温段(24)；备用风机(23)、鼓风机(19)的入口分别直接与大气相通；鼓风机(19)的出口与冷却机(5)的中温段(25)相连；冷却机(5)的高温段(24)的出口通过冷却机除尘器(6)后与冷却机余热锅炉(11)的入口相通；冷却机余热锅炉(11)的蒸汽出口(12)经过喷水减温器(14)与烟气换热器(15)上的换热器蒸汽进口(13)相连；所述的烧结机(3)上的机尾烟气出口(7)与烧结烟气除尘器(10)的入口相连，而烧结烟气除尘器(10)的出口通过管道与烧结烟气换热器(15)的烟气进口(20)相连，另外烧结机机尾烟气出口(7)还通过旁路的阀门(8)与烧结机大烟道(9)相连；所述的烧结烟气换热器(15)上的烟气出口(21)通过管道直接与烧结机大烟道(9)汇合后，再依次经烟大烟道除尘器(4)、主轴风机(2)后与烟囱(1)相连；烧结烟气换热器(15)的蒸汽出口(16)与热用户(17)相连。2.如权利要求1所述的一种对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法所用的装置，其特征在于所述热用户(17)为汽轮发电机或供热管网。3.如权利要求1所述的一种对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法，其特征在于包括如下2个步骤：(1)、冷却机余热锅炉蒸汽的产生冷却机余热锅炉(11)出口温度为130～150℃的烟气经循环风机(18)，进入冷却机(5)高温段(24)对矿温在600～800℃的烧结矿进行冷却后，冷却机(5)出口温度达280～350℃的烟气进入冷却机除尘器(6)进行除尘，然后进入余热锅炉(11)对通过化学除盐水加入口(22)加入其中的化学除盐水加热后成为温度200～230℃的蒸汽；冷却机余热锅炉(11)排出温度在130～150℃烟的烟气再进入循环风机(18)形成循环；当冷却机余热锅炉(11)产生故障时，循环风机(18)关闭，打开备用风机(23)，把环境空气引入冷却机(5)高温段(24)对烧结矿进行冷却，产生的热烟气通过冷却机(5)高温段(24)进行排空；(2)、烧结废气对冷却机余热锅炉蒸汽的换热温度为280～350℃的烧结烟气从烧结机(3)的机尾烟气出口(7)进入烧结烟气除尘器(10)，经过除尘后通过烧结烟气换热器(15)上的烟气进口(20)进入烧结烟气换热器(15)，对冷却机余热锅炉(11)的出口(12)出来经喷水减温器(14)后通过烧结烟气换热器2CN101865454A权利要求书2/2页(15)上的蒸汽入口(13)进入到烧结烟气换热器(15)中的蒸汽