能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101865446A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101865446A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010201649.1(22)申请日2010.06.17(71)申请人南京国昌化工科技有限公司地址210044江苏省南京市沿江开发区龙鑫加油站旁(72)发明人吕仲明(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛瞿网兰(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22G1/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置(57)摘要一种能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，包括高温联接管(3)、高压外联箱(5)、高温内联箱(7)、锅炉外筒体(8)和由套管组成的余热锅炉管束(13)，其特征是所述的套管由隔热管(10)、内套管(11)和外套管(12)组成；在所述的锅炉外筒体(8)中安装有隔板(15)；在锅炉外筒体(8)上安装有连通隔板(15)两侧并将饱和蒸汽发生区的饱和蒸汽引入过热蒸气发生区与余热锅炉管束(13)的过热蒸汽发生段(16)进行热交换以产生过热蒸汽的饱和蒸汽联管(18)；在锅炉外筒体(8)上安装有过热蒸汽出口管(19)及饱和蒸汽出口管。同时解决了过去难以实现的在一台余热回收器中同时产生中压或高压饱和蒸汽和过热蒸汽的难题。CN108654ACN101865446A权利要求书1/1页1.一种能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，包括高温联接管(3)、高压外联箱(5)、高温内联箱(7)、锅炉外筒体(8)和由套管组成的余热锅炉管束(13)，其特征是：1)高压外联箱(5)通过连接法兰(4)与反应器(1)直接相连，高温内联箱(7)安装在高压外联箱(5)中，高温内联箱(7)的进口端与高温联接管(3)的一端相连，高温连接管(3)的另一端伸入反应器(1)中；余热锅炉管束(13)的换热部分安装在锅炉外筒体(8)中；2)所述的套管由隔热管(10)、内套管(11)和外套管(12)组成，隔热管(10)套装在内套管(11)上，且0≤隔热管(10)长度L1≤内套管(11)长度L，隔热管(10)和外套管(12)之间设有间隙，内套管(11)的进气端穿过锅炉外筒体(8)伸入高压外联箱(5)中并与安装在高压外联箱(5)中的高温内联箱(7)相连通，内套管(11)的出气端位于外套管(12)远离高压外联箱(5)的封闭端中，外套管(12)的出气端与高压外联箱(5)相连通，高压外联箱(5)连接有气体出口(6)。3)所述的锅炉外筒体(8)中安装有隔板(15)，隔板(15)的一侧为饱和蒸汽发生区，另一侧为过热蒸汽发生区，相应地余热锅炉管束(13)位于饱和蒸汽发生区的部分形成饱和蒸汽发生段(9)，而位于过热蒸汽发生区的部分形成过热蒸汽发生段(16)，在所述的饱和蒸汽发生区注有产生饱和蒸汽的软水，在锅炉外筒体(8)上安装有连通隔板(15)两侧并将饱和蒸汽发生区的饱和蒸汽引入过热蒸气发生区与余热锅炉管束(13)的过热蒸汽发生段(16)进行热交换以产生过热蒸汽的饱和蒸汽联管(18)；在锅炉外筒体(8)上与饱和蒸汽发生区及过热蒸汽发生区相对应位置处分别安装有过热蒸汽出口管(19)及饱和蒸汽出口管；4)所述的隔板(15)通过膨胀节(14)与锅炉外筒体(8)内壁相连。2.根据权利要求1所述的能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，其特征是所述的隔热管(10)长度L1＝内套管(11)长度L，形成完全式三重套管废热锅炉。3.根据权利要求1所述的能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，其特征是所述的隔热管(10)长度L1＝0，形成完全式双重套管废热锅炉。4.根据权利要求1所述的能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，其特征是0＜隔热管(10)长度L1＜内套管(11)长度L，形成普通式三重套管废热锅炉。5.根据权利要求1所述的能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置，其特征是过热蒸汽段(16)的管外安装有能增加传热系数的折流挡板(17)。2CN101865446A说明书1/4页能同时产生饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式套管式高温余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及余热回收装置，尤其是一种化学反应器的余热回收装置，具体地说是一种对材料要求不高、制造成本较低又能在一个设备中直接副产饱和蒸汽和过热蒸汽的卧式三重套管高温余热回收装置。背景技术[0002]①目前，反应器后的余热回收装置，通常是将高温气体通过引出管连接余热回收装置(废热锅炉或水加热器)完成的，传统的结构见图1、图2，在较高压力、较高温度和有