一种锻前加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101879574A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101879574A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010219033.7(22)申请日2010.07.06(71)申请人杨少华地址317600浙江省台州市玉环县玉城街道办事处康育南路95号202室(72)发明人杨少华(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所33107代理人张智平(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种锻前加热炉(57)摘要本发明提供了一种锻前加热炉，属于机械技术领域。它解决了现有的锻前加热设备工作时生产环境恶劣、工作效率低以及能源浪费大的问题。本锻前加热炉，包括加热装置和一个具有进料口和出料口的炉体，炉体的进料口处设置有自动上料机构，炉体内设有可将坯料从进料口输送至出料口的输送装置，所述的加热装置设置在炉体上用于对在炉体内输送的坯料进行加热，所述的炉体的侧壁上还设有隔热装置。本锻前加热炉工作时具有工作环境好、操作简单、工作效率高、能源浪费少以及加工后的产品品质高的优点。CN1087954ACN101879574A权利要求书1/1页1.一种锻前加热炉，其特征在于，所述的锻前加热炉包括加热装置和一个具有进料口(2a)和出料口(2b)的炉体(2)，炉体(2)的进料口(2a)处设置有自动上料机构(3)，炉体(2)内设有可将坯料(12)从进料口(2a)输送至出料口(2b)的输送装置，所述的加热装置设置在炉体(2)上用于对在炉体(2)内输送的坯料(12)进行加热，所述的炉体(2)的侧壁上还设有隔热装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的自动上料机构(3)包括支架(3a)和用于放置待加热坯料(12)的放料斗(3b)，支架(3a)上设置有在竖直平面内倾斜的传送带(6)，所述的放料斗(3b)位于传送带(6)的传送路线上，传送带(6)上间隔设有若干条用于承载坯料(12)的接料部(7)，传送带(6)的侧边与炉体(2)进料口(2a)之间设有下料装置(8)，所述的传送带(6)上连接有可将放料斗(3b)内的坯料(12)从低端往高端方向运送的动力装置(9)。3.根据权利要求2所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的下料装置(8)包括设置在传送带(6)一边防止坯料(12)从传送带(6)边沿掉落的挡板(8a)，挡板(8a)在传送带(6)的上升路线上开设有下料口(8b)，所述的下料口(8b)与炉体(2)的进料口(2a)对接，上述接料部(7)均倾斜设置且坯料(12)位于接料部(7)上时具有向挡板(8a)方向运动的趋势。4.根据权利要求2或3所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的动力装置(9)包括设置在支架(3a)上的主动轮(9a)和从动轮(9b)，上述传送带(6)套接在主动轮(9a)和从动轮(9b)上，主动轮(9a)上连接有第一电机(9c)。5.根据权利要求4所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的传送带(6)包括链条(6a)及若干板状的传送片(6b)，链条(6a)套接在上述的主动轮(9a)和从动轮(9b)上，所述的传送片(6b)一侧与链条(6a)固连，另一侧固连有接料部(7)。6.根据权利要求1或2或3所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的输送装置为一个具有滑槽(4a)的输送导轨(4)，输送导轨(4)的进料端从炉体(2)的进料口(2a)伸出与上述的自动上料机构(3)连接，输送导轨(4)的进料端还设置有将落入进料端处滑槽(4a)内的坯料(12)向炉体(2)内推送的推料机构(10)。7.根据权利要求6所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的推料机构(10)包括第二电机(10a)和推送杆(10b)，第二电机(10a)的转轴上固连有与其同心的推送轮(10c)，所述的推送杆(10b)的一端铰接在推送轮(10c)偏离圆心处，另一端位于输送导轨(4)进料端的滑槽(4a)内。8.根据权利要求1或2或3所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的加热装置为与炉体(2)固连的喷火灯(1)，炉体(2)上开设有加热口(2c)，所述的喷火灯(1)的灯头从该加热口(2c)伸入炉体(2)内且正对上述的输送装置。9.根据权利要求1或2或3所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的隔热装置(5)为设置在炉体(2)外侧的隔热砖。10.根据权利要求1或2或3所述的一种锻前加热炉，其特征在于，所述的炉体(2)上开设有排烟口(2d)，排烟口(2d)处设置排烟管。2CN101879574A说明书1/4页一种锻前加热炉技术领域[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种锻前加热炉。背景技术[0002]目前在锻造行业，人们常用的方法是先将金属坯料进行加热，然后再将其