焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站及其除尘工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101885972A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101885972101885972A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010205726.0(22)申请日2010.06.22(71)申请人攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村技质部申请人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人彭志辉荣涛李先才(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人杨冬(51)Int.Cl.C10B43/02(2006.01)C10B35/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站及其除尘工艺(57)摘要本发明涉及焦化领域，提供了一种焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其除尘器分隔为四个以上内设独立除尘布袋的除尘仓，除尘仓上设置有反吹管、推焦烟气支管、装煤烟气支管；各管均设置有与控制系统相连的控制阀。其除尘工艺为，通过控制控制阀的开关状态，在由时间点Si＝Si-1+T1起，经时间T2后将功能设定为反吹清洗的除尘仓功能转换为推焦除尘；经时间T1后，将任一功能设定为推焦除尘的除尘仓功能转换为装煤除尘，同时将任一功能设定为装煤除尘的除尘仓功能转换为反吹清洗。通过推焦除尘时的粉尘作为装煤除尘的预喷涂粉，运行成本低；通过时间T2的设置，保证反吹的效果，连续运行能力强。适用于焦化生产中装煤、推焦烟气的除尘。CN1085972ACN101885972ACCNN110188597201885973A权利要求书1/2页1.焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，包括除尘风机、除尘器(1)、推焦烟气总管(2)、装煤烟气总管(3)、排气总管，所述排气总管与除尘风机入口连通，其特征在于：所述除尘器(1)分隔为四个以上内设独立除尘布袋的除尘仓(4)，各除尘仓(4)上均设置有反吹管(5)、推焦烟气支管(6)、装煤烟气支管(7)、出口管；所述推焦烟气支管(6)与推焦烟气总管(2)连通，所述装煤烟气支管(7)与装煤烟气总管(3)连通，所述反吹管(5)与高压气源连通，所述出口管与排气总管连通；所述反吹管(5)、推焦烟气支管(6)、装煤烟气支管(7)上分别设置有控制阀；设置有自动控制系统，所述反吹管(5)、推焦烟气支管(6)、装煤烟气支管(7)的控制阀均与自动控制系统相连。2.如权利要求1所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其特征在于：所述除尘仓数量为N＝4×M+1个，其中M为大于或等于1的整数。3.如权利要求1或2所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其特征在于：所述各推焦烟气支管(6)经过推焦烟气室(8)与推焦烟气总管(2)相连通；所述各装煤烟气支管(7)经过装煤烟气室(9)与装煤烟气总管(3)相连通。4.如权利要求3所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其特征在于：所述出口管上设置有流量控制阀。5.如权利要求1所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其特征在于：所述自动控制系统为独立的控制系统。6.如权利要求1所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站，其特征在于：设置有与焦炉连锁的风机转速调节系统，所述除尘风机的转速通过风机转速调节系统控制。7.焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站的除尘工艺，包括如下步骤：1)通过自动控制系统对系统进行设定，将N个除尘仓中的M个除尘仓的功能设定为装煤除尘，将其余N-M个除尘仓的功能设定为推焦除尘，并设定间隔时间为T1，反吹时间为T2；2)对步骤1)中功能设定为装煤除尘的除尘仓的布袋进行预喷涂处理；3)初始化系统，自动控制系统根据除尘仓的功能设定通过控制管道控制阀的开关状态控制除尘仓的气体入口管道，其中功能设定为装煤除尘的除尘仓仅开启装煤烟气支管的控制阀，功能设定为推焦除尘的除尘仓仅开启推焦烟气支管的控制阀；4)系统启动，自动控制系统记录一个时间点S0；5)由时间点S0起经过间隔时间T1后，自动控制系统通过控制管道控制阀的开关状态，将任一功能设定为推焦除尘的除尘仓的功能转换为装煤除尘，同时将任一功能设定为装煤除尘的除尘仓的功能转换为反吹清洗；除尘仓功能设定为反吹清洗时，仅开启反吹管的控制阀；6)自动控制系统记录一个时间点Si＝Si-1+T1，其中i≥1；7)自动控制系统通过控制管道控制阀的开关状态，在由时间点Si起经过反吹时间T2后，将功能设定为反吹清洗的除尘仓的功能转换为推焦除尘；在由时间点Si起经过间隔时间T1后，将任一功能设定为推焦除尘的除尘仓的功能转换为装煤除尘，同时将任一功能设定为装煤除尘的除尘仓的功能转换为反吹清洗；8)重复步骤6)至步骤7)。8.如权利要求7所述的焦炉装煤、推焦二合一地面除尘站的除尘工艺，其特征在于：在2CCNN110188597201885973A权利要求书2/