添加少量磷的Fe-6.5%Si合金磁粉芯的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101886216A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101886216101886216A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010209010.8H01F1/08(2006.01)(22)申请日2010.06.24H01F41/02(2006.01)(71)申请人湖州微控电子有限公司地址313216浙江省德清县钟管镇振兴南路18号(72)发明人刘志文王锋蔡炳初(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人张法高(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C33/02(2006.01)H01F1/047(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称添加少量磷的Fe-6.5%Si合金磁粉芯的制造方法(57)摘要本发明公开一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法。包括如下步骤：1)将工业纯铁、多晶硅、磷铁合金投入中频感应电炉中进行冶炼，并采用保护渣覆盖在钢液表面，熔炼成含少量磷的铁硅合金铸锭，其组成的质量百分比含量为：Si6.2～6.8％、P0.1～0.4％、C≤0.02％、其余为Fe；2)将上述合金铸锭用机械破碎法破碎成合金粉末；3)对上述合金粉末进行表面处理，用其质量的0.5％磷酸溶于8.0％酒精的溶液投入到合金粉末中，搅拌均匀使其干燥，再加入8.0％的-300目的高岭土、8.0％的润滑剂、6.0％的脱模剂，搅拌均匀得到合金磁粉芯压制用粉料；4)将合金磁粉芯压制用粉料进行压制；5)热处理。本发明添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯，能稳定提高电阻系数，降低涡流损耗，磁粉芯具有低的铁芯损耗。CN10862ACN101886216ACCNN110188621601886217A权利要求书1/1页1.一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法，其特征在于包括如下步骤：1)将工业纯铁、多晶硅、磷铁合金投入中频感应电炉中进行冶炼，并采用保护渣覆盖在钢液表面，熔炼成含有少量磷的铁硅合金铸锭，使其合金铸锭组成的质量百分比含量为：Si6.2～6.8％、P0.1～0.4％、C≤0.02％、其余为Fe；2)将上述合金铸锭用机械破碎法破碎成合金粉末，经退火处理后用自动筛粉机进行筛分，使其合金粉末粒度组成的质量百分比含量为：-100～+200目占50～60％，-200～+300目占15～20％、-300目占25～30％；3)粉末表面处理用其质量的0.5％磷酸溶于8.0％的酒精的溶液投入到合金粉末中，搅拌均匀使其干燥，再加入8.0％的-300目的高岭土，8.0％的润滑剂，6.0％的脱模剂搅拌均匀得到合金磁粉芯压制用粉料；4)将合金磁粉芯压制用粉料放入干粉成型自动液压机进行压制，压制压强为20～25T/cm2；5)压制成型后用130～500℃进行热处理。2.根据权利要求1所述的一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法，其特征在于所述的脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钡。3.根据权利要求1所述的一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法，其特征在于所述的润滑剂为硫化钼。2CCNN110188621601886217A说明书1/6页添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法技术领域[0001]本发明涉及磁性物体的制作方法，尤其涉及一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法。这种磁粉芯主要适用于制造电器、电机、仪表中磁极、开关电源、线性噪声滤波器、＞50KVAUPS扼流圈电感器等。背景技术[0002]随着全球经济的发展，对能源需求不断扩大，节约能源的课题一直受到重大关注，促使电子行业快速发展，对电子材料提出高频化，小型化，低功率损耗的要求，近年来对电磁转换的磁性材料要求高磁感应强度，中高频下低的功率损耗和耐大电流的要求，这样使得性能相近的铁硅合金得到改进和发展。[0003]实践证明，Fe-6.5％Si合金磁粉芯的饱和磁感应强度可达18000高斯，电阻率为82微欧姆·厘米，而且磁致伸缩系数λs值接近零，各向异性常数K很小。但是这种合金较脆，不能像硅钢片那样采用轧制的方法进行铁芯的生产。然而，根据Fe-6.5％Si合金的脆性，可以将其制成粉末，进行模压成型，制造磁粉芯。[0004]已在大量使用的铁粉芯，虽然价格低廉，但磁导率低(一般为μe～75)，铁芯损耗较大；而含镍的坡莫合金，磁性能较好，但价格昂贵，广泛使用成本太高；至于铁硅铝磁粉芯，虽然性能、价格适中，但磁饱和密度Bs值略微偏低，仅为10500高斯。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种添加少量磷的Fe-6.5％Si合金磁粉芯的制造方法。可制作磁导率为60、75、90的合金磁粉芯，使其具有较低