一种废钢预热输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101893380A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101893380101893380A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010172304.8(22)申请日2010.04.17(66)本国优先权数据201010141629.X2010.04.08CN(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人黄其明杨宁川廖远刘春霆(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人张爱云(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种废钢预热输送装置(57)摘要本发明公开了一种废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的废钢预热输送斜槽(1)，所述废钢预热输送斜槽(1)上设置有导烟罩(2)，所述废钢预热输送斜槽(1)高端设置有装料设备(D)，低端由电炉(A)的侧壁开孔伸入电炉(A)中，所述废钢预热输送斜槽(1)的槽底为阶梯叠加式结构，每两层交接缝隙为槽底抽烟口(1a)。导烟罩(2)尾部有小抽烟口(2a)。废钢预热输送斜槽(1)与导烟罩(2)之间设置有动密封装置(2b)。该发明的烟气和废钢的交换热效率远高于只有废钢表面加热的consteel系统，且机械驱动功率小，设备磨损小、废钢输送量大，是在电炉等冶炼工艺上具有推广价值的节能环保新技术。CN10893ACN101893380ACCNN110189338001893381A权利要求书1/1页1.一种废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的废钢预热输送斜槽(1)，所述废钢预热输送斜槽(1)上设置有导烟罩(2)，所述废钢预热输送斜槽(1)高端设置有装料设备(D)，低端由电炉(A)的侧壁开孔伸入电炉(A)中，其特征在于：所述废钢预热输送斜槽(1)的槽底为阶梯叠加式结构，每两层交接缝隙为槽底抽烟口(1a)。2.如权利要求1所述的废钢预热输送装置，其特征在于：导烟罩(2)尾部有小抽烟口(2a)。3.如权利要求1或2所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述抽烟口(1a)的前部有栅格板(1c)。4.如权利要求3所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述栅格板(1c)至少与相邻的上层底板和下层底板中两者中的一者相接。5.如权利要求4所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述废钢预热输送斜槽(1)与导烟罩(2)之间设置有动密封装置(2b)。6.如权利要求5所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述抽烟口(1a)的下层底板导接有底抽气管(1b)，底抽气管(1b)插入固定抽气管(3)的接口套接，外套柔性密封装置(1d)。7.如权利要求6所述的废钢预热输送装置，其特征在于：废钢预热输送斜槽(1)的下部设置有激振装置。8.如权利要求7所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述激振装置为双轴共厄激振机构。9.如权利要求1或2所述的废钢预热输送装置，其特征在于：所述抽烟口(1a)的下层底板导接有底抽气管(1b)，底抽气管(1b)插入固定抽气管(3)的接口套接，外套柔性密封装置(1d)。2CCNN110189338001893381A说明书1/4页一种废钢预热输送装置技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种电炉废钢预热装置。背景技术[0002]电炉炼钢中节能、降耗、环保一直是全球电炉炼钢技术发展的核心技术之一。二十年来国内外有过多种设计方案，但由于其技术难度很大，目前仅有少量的技术投入实际使用，其典型代表基于振动连续加料的CONSTEEL技术(美国专利号US5400358)，这是一种水平连续给料技术，可实现电炉稳弧冶炼，环保且电极消耗降低，可大大降低电炉的生产过程费用，但该方法由于废钢只有上层物料被加热，故废钢预热效果不佳，据国内外报道平均节能效果只有吨钢25kw.h，且该系统的设备维护量较大，动态密封漏气较严重，对风机等的容量要求较大。[0003]为改善consteel技术的换热效率，日本新日铁在上世纪90年代末与本世纪初国内某些企业采用了一种两侧底吸烟气的技术，该技术特征是两侧槽为双层，两侧夹层为烟气通道。烟气从顶层进入，从两侧的烟气通道流出。从结构分析上看，该方法烟气穿透部分废钢，具有良好的预热效果。有报道称，该技术使得电炉炼钢的节能技术达到了吨钢65kw.h。是一种有效的提高废钢预热效果的技术。但从设备结构和工艺布置的角度看存在以下问题，1)两侧缝隙在导烟气的同时，废钢块也会卡入侧槽中，堵塞并磨损侧缝隙；2)consteel水平激振强烈，侧缝隙上沿处在与废钢磨损状态，由于整个槽是水冷结构，侧沿磨损后容易漏水且不易维护；3)水冷槽结构复杂，制作困难；设备重量较大，需要更大的激振装置