一种短流程废钢预热输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101907401A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101907401101907401A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010270535.2F27D13/00(2006.01)(22)申请日2010.09.02(66)本国优先权数据201010170509.22010.05.12CN201020187991.62010.05.12CN(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人黄其明杨宁川廖远刘春霆刘向东(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人张爱云(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称一种短流程废钢预热输送装置(57)摘要本发明公开了一种短流程废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的输送槽（1），所述输送槽（1）上设置有导烟罩（2），所述输送槽（1）低端由电炉（A）的侧壁开孔伸入电炉（A）中，所述输送槽（1）的另一端上方设置开式长形布料槽（D），底开式长形布料槽（D）被吊运装备(Q)安置在输送槽（1）受料段的上方，底开式长形布料槽（D）沿纵向在输送槽（1）受料段的俯视投影之内，废钢（C）呈长条形被纵向放置在输送槽（1）受料段的槽底，输送槽（1）将废钢（C）导入电炉（A）。该发明的设备长度短，换热效率高，吊车作业率较低，设备磨损和维护小，节能环保且降低投资和运行费用，是在电炉等冶炼工艺上具有推广价值的节能环保新技术。CN10974ACN101907401ACCNN110190740101907405A权利要求书1/1页1.一种短流程废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的输送槽（1），所述输送槽（1）上设置有导烟罩（2），所述输送槽（1）低端由电炉（A）的侧壁开孔伸入电炉（A）中，其特征在于：所述输送槽（1）的另一端上方设置底开式长形布料槽（D），底开式长形布料槽（D）被吊运装备(Q)安置在输送槽（1）受料段的上方，底开式长形布料槽（D）沿纵向在输送槽（1）受料段的俯视投影之内，废钢（C）呈长条形被纵向放置在输送槽（1）受料段的槽底，输送槽（1）将废钢（C）导入电炉（A）。2.如权利要求1所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：输送槽（1）受料段上方设置移动密封盖(5)和第二动密封装置(5a)。3.如权利要求1所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述底开式长形布料槽（D）底部沿长度方向安装有可打开的门或手指形托架。4.如权利要求3所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述输送槽（1）与导烟罩（2）之间设置有第一动密封装置（2b）。5.如权利要求4所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述输送槽（1）槽底为阶梯叠加式结构，相邻两层交接缝隙为槽底抽烟口（１a），槽底抽烟口（１a）倾斜朝下，前部有栅格板（1c）。6.如权利要求5所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述导烟罩（２）的尾部设置有调节板（2d），调节板（2d）与废钢预热输送斜槽（1）槽底构成可调废钢入口，调节板（2d）、移动密封盖(5)和输送槽（1）可构成防空气吸入的密闭容腔。7.如权利要求6所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：导烟罩（２）尾部的调节烟口（2a）通过带有调节阀（K）的管道与烟气燃烧与沉降室（F）相连，调节烟口（2a）与调节阀（K）构成可调废钢入口的动密封。8.如权利要求7所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：输送槽（１）下方或两侧对称设置有水平激振力装置。9.如权利要求1所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述输送槽（1）的两侧壁为双层，内侧壁与槽底分离构成抽烟口（１a）。10.如权利要求1至9任一所述的短流程废钢预热输送装置，其特征在于：所述输送槽（1）剖面为凹形。2CCNN110190740101907405A说明书1/6页一种短流程废钢预热输送装置技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种短流程电炉废钢预热和连续加料装置。背景技术[0002]电炉炼钢中节能、降耗、环保一直是全球电炉炼钢技术发展的核心技术之一。二十年来国内外有过多种设计方案，但由于其技术难度很大，目前仅有少量的技术投入实际使用，其典型代表基于振动连续加料的CONSTEEL（美国专利号US5400358）技术，这是一种水平连续给料技术，可实现电炉稳弧冶炼，环保且电极消耗降低，可大大降低电炉的生产过程费用。但从国内外实际使用看，由于该技术采用磁盘吊上料方式，设备长度较长，尤其是后部受料段，对大型电炉可达60m，设备全长可达90～100m，这对车间的布置是非常不利的；其次，该方法废钢只有上层物料被加热，故废钢预热效果不佳