一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101891408A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101891408101891408A(43)申请公布日2010.11.24(21)申请号201010247366.0(22)申请日2010.08.06(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市雁塔路13号(72)发明人肖国庆石金辉荆桂花(74)专利代理机构西安西交通盛知识产权代理有限责任公司61217代理人陈翠兰(51)Int.Cl.C04B7/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法(57)摘要本发明公开了一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，该方法首先对原料进行破碎；再对破碎后的物料进行研磨；然后将研磨后的物料按配比混合及捆料；捆料结束后对其捣打成型；将成型后的物料放入炉中升温烧结；待降至室温后对其再次破碎研磨即可获得含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥。采用本发明的方法制备的含镁铝尖晶石的新型铝酸盐水泥，具有较高的耐火性能，以此为结合剂的钢包浇注料抗渣性能也有了明显的提高。工艺简单，适用性强，可广泛应用于冶金、建材等诸多行业。CN10894ACN101891408ACCNN110189140801891409A权利要求书1/1页1.一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一，将原料氧化铝和轻烧白云石分别先后在鄂式破碎机，双辊破碎机里进行粗破、中破，得到粒粒径为3～5mm的颗粒料；步骤二，按照氧化铝：轻烧白云石重量百分比为60～70：40～30的比例，将颗粒料放入球磨机里与球状研磨体共磨混匀，得到小于180目细粉物料；步骤三，将经共磨混匀的细粉物料中加入细粉物料质量3～5％的水充分搅拌，再进行密闭捆料；步骤四，将捆料完毕的物料装入模具中，对其捣打成型；成型后，将其在室温下自然干燥；步骤五，经干燥后，脱模，在1550～1600℃温度下烧成，并保温4～6小时；步骤六，然后破碎烧结产物，研磨至200目以下，最终获得含镁铝尖晶石的新型铝酸盐水泥。2.如权利要求1所述的一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述原料氧化铝为工业氧化铝，其纯度＞99.5％。3.如权利要求1所述的一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，所述原料轻烧白云石含量组成为：SiO20.49％；CaO44.34％；MgO29.92％；Fe2O30.28％；Al2O30.14％；L.O.I含量25.09％。2CCNN110189140801891409A说明书1/3页一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法技术领域[0001]本发明属于无机非金属材料技术领域，特别涉及一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法。技术背景[0002]随着不定形耐火材料的发展，耐火浇注料不断成为其主导产品。钢包浇注料就是其中一种重要的耐火制品。其自身有着诸多特点，使更多工程得以实现。而钢包浇注料所用的结合剂如果不同，其结合方式与结合机理就不同，对耐火制品的性能影响也各不相同。以低水泥浇注料为代表的钢包浇注料在市场竞争中占有了重要地位。铝酸盐水泥常作为钢包浇注料的结合剂，而浇注料中会添加预先合成的镁铝尖晶石(MgO·Al2O3，以下简称MA)以提高钢包浇注料的抗热震性和抗侵蚀性。这都是由于MA具有熔点高(2135℃)，常温、高温强度高，热膨胀系数低，导热性好等特点。MA除了以上优点外，还有很高的化学稳定性，不与浓酸反应，抵抗碱作用能力比刚玉还高，大多数盐和熔渣都不与尖晶石反应，对碳、金属、金属熔体也很稳定。但镁铝尖晶石的生产成本较高，限制了它的应用。如果铝酸盐水泥(钢包浇注料结合剂)本身就含有此种物相，相比传统铝酸盐水泥性能将会有很大提高，又可降低钢包浇注料的成本。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，该方法制备的铝酸盐水泥是通过原位合成理论烧结而成，制得了含镁铝尖晶石的新型铝酸盐水泥。含镁铝尖晶石的新型铝酸盐水泥具有较高的耐火性能，以此为结合剂的钢包浇注料，可以减少体系CaO的含量，不仅可以提高浇注料的使用温度，还可以提高浇注料的抗侵蚀性，同时可以降低浇注料的成本。[0004]为了实现上述目的，本发明采取如下技术解决方案：[0005]一种含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：[0006]步骤一，将原料氧化铝和轻烧白云石分别先后在鄂式破碎机，双辊破碎机里进行粗破、中破，得到粒粒径为3～5mm的颗粒料；[0007]步骤二，按照氧化铝：轻烧白云石重量百分比为60～70∶40～30的比例，将颗粒料放入球磨机里与球状研磨体共磨混匀，得到小于180目细粉物料；[0008]步骤三，将经共磨混匀的细粉物料中加