一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101912925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101912925A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010249246.4(22)申请日2010.08.06(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市碑林区咸宁西路28号(72)发明人耿海鹏段文博杨柏松戚社苗虞烈孙岩桦(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具(57)摘要一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，包括有圆柱，圆柱的圆柱面上开有第一圆弧槽，圆柱的外部配置有与圆柱同心的模具环，模具环与圆柱之间留有间隙，模具环的内表面开有第二圆弧槽，第二圆弧槽和第一圆弧槽一一对应并形成空腔，圆棒置于空腔内，使用时，将底层拱箔嵌套在模具环的内表面内，然后再将其套入到圆柱的外圆柱面上，圆棒置于第一圆弧槽和第二圆弧槽形成的空腔内并将底层箔片压紧于第一圆弧槽内，将安装好的模具放入到真空绝热加热炉中加热成形，保温，待炉冷后，先将圆棒从模具中顶出，然后再从圆柱外侧卸下底层拱箔，即可得到成形精度良好的底层拱箔，本发明具有结构简单、成本低的特点。CN10925ACN101912925A权利要求书1/1页1.一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，包括有圆柱(1)，其特征在于：圆柱(1)的圆柱面上开有至少一个或一个以上的第一圆弧槽(3)，圆柱(1)的外部配置有与圆柱(1)同心的模具环(4)，模具环(4)与圆柱(1)之间留有0.01～1mm的间隙，模具环(4)的内表面开有至少一个或一个以上的第二圆弧槽(5)，第二圆弧槽(5)和第一圆弧槽(3)一一对应并形成空腔，圆棒(6)置于第一圆弧槽(3)和第二圆弧槽(5)形成的空腔内。2.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，其特征在于：所述的圆柱(1)和模具环(4)使用的材料是耐高温材料，加工温度为1300℃以上。3.根据权利要求1所述的一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，其特征在于：所述的模具环(4)最薄处的厚度不小于5mm。2CN101912925A说明书1/2页一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具技术领域[0001]本发明属于模具技术领域，具体涉及一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具。背景技术[0002]弹性箔片轴承具有良好的自适应性，可以在高温、高速和高污染条件下长期运行，不需要供油或控制系统等辅助装置，弹性箔片轴承由于其轴承底层拱箔的表面成形精度要求较高，材料的回弹性较好，其加工方法一直是个很困难的问题，主要是无法准确到达加工所需要求，存在着回弹较大的情况，目前还没有加工弹性箔片气体轴承底层拱箔的专用模具。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明提出了一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，能够解决底层拱箔在成形过程的回弹问题并保证加工精度，具有结构简单、成本低的特点。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，包括有圆柱1，圆柱1的圆柱面上开有至少一个或一个以上的第一圆弧槽3，圆柱1的外部配置有与圆柱1同心的模具环4，模具环4与圆柱1之间留有0.01～1mm的间隙，模具环4的内表面开有至少一个或一个以上的第二圆弧槽5，第二圆弧槽5和第一圆弧槽3一一对应并形成空腔，圆棒6置于第一圆弧槽3和第二圆弧槽5形成的空腔内。[0006]所述的圆柱1和模具环4使用的材料是耐高温材料，加工温度为1300℃以上。[0007]所述的模具环4最薄处的厚度不小于5mm。[0008]本发明的工作原理是：[0009]使用时，将底层拱箔2嵌套在模具环4的内表面内，然后再将其套入到圆柱1的外圆柱面上，圆棒6置于第一圆弧槽3和第二圆弧槽5形成的空腔内并将底层箔片2压紧于第一圆弧槽3内，将安装好的模具放入到真空绝热加热炉中加热到800～1300℃进行热成形，保温1～100小时，待炉冷后，先将圆棒6从模具中顶出，然后再从圆柱1外侧卸下底层拱箔2，即可得到成形精度良好的底层拱箔2。[0010]由于本发明仅由圆柱1，模具环4和圆棒6构成，具有结构简单、成本低的特点。附图说明[0011]附图为本发明的截面剖视图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。3CN101912925A说明书2/2页[0013]参见附图，一种用于弹性箔片气体轴承底层拱箔的加工模具，包括有圆柱1，圆柱1的圆柱面上开有至少一个或一个以上的第一圆弧槽3，