一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101914778A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101914778A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010249956.7(22)申请日2010.08.11(71)申请人昆明理工大学地址650031云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人彭金辉李幼灵郭胜惠张竹明杨彪苏鹤洲史亚鸣张利波范勇斌(74)专利代理机构昆明慧翔专利事务所53112代理人程韵波(51)Int.Cl.C23G3/02(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置(57)摘要本发明涉及一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置，包括循环罐，循环泵，管道，微波加热装置，三通阀，酸洗槽；微波加热装置又包括微波加热器，腔体，加热管，温度传感器，加热管输入口，加热管输出口。通过在循环罐和酸洗槽之间设置微波加热装置，使工艺介质在通过微波加热装置时得以加热，经反复循环加热后工艺介质被加热至满足生产要求所需的温度时被输送至酸洗槽对钛带进行清洗。该装置能够对工艺介质进行直接加热，不存在换热过程，提高了效率，实现碳的零排，避免了使用锅炉带来的环境污染及能源浪费问题。CN109478ACN101914778A权利要求书1/1页1.一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置，其特征在于：其包括循环罐(1)，循环泵(2)，管道(3)，微波加热装置(4)，三通阀(5)，酸洗槽(6)，微波加热装置(4)又包括微波加热器(4-1)，腔体(4-2)，加热管(4-3)，温度传感器(4-4)，加热管输入口(4-5)，加热管输出口(4-6)，循环罐(1)和循环泵(2)通过管道(3)与微波加热装置(4)的加热管输入口(4-5)连结，加热管输出口通过管道与酸洗槽(6)相连，在微波加热器(4)和酸洗槽(6)之间的管道上设置有三通阀(5)，酸洗槽(6)与循环罐(1)之间通过管道连接；所述的腔体(4-2)设计成等多面体形状，微波加热器(4-1)均布于腔体(4-2)的几个面上，加热管(4-3)焊接于微波加热器(4)腔体内，加热管(4-3)与微波加热器(4)处于同一中轴线上，温度传感器(4-4)分别设在加热管输入口(4-5)和加热管输出口(4-6)内，所述的微波加热过程为：通过三通阀(5)的控制，形成两个闭环回路，分别对工艺介质进行预加热和清洗时的加热，预加热时，循环泵(2)开启，不断地将工艺介质从循环罐(1)中抽出，流经微波加热装置(4)时被微波加热器(4-1)加热升温，此时三通阀的a、c方向打开，b方向关闭，工艺介质不流经酸洗槽(6)，最后回流到循环罐(1)，形成一个闭环回路；多次循环后工艺介质被加热至满足生产要求所需温度，此时可进行清洗工作，打开三通阀的b、c方向，关闭a方向，继续开启循环泵(2)，不断地将已达到设定温度的工艺介质从循环罐(1)中抽出，通过微波加热装置流至酸洗槽(6)，对酸洗槽(6)内的钛带进行清洗，酸洗槽(6)内因有循环的工艺介质注入，多余的工艺介质会沿管道(3)回流至循环罐(1)，形成一个新的闭环回路，生产中钛带以一定速度通过酸洗槽(6)进行清洗，钛带在酸洗槽(6)进行清洗工艺时带走清洗液一部分热量，加上清洗在管道(3)、循环罐(1)和酸洗槽(6)散失的热量，需要补充这部分热量以维持工艺介质的工作温度，这时自动控制电路根据温度传感器(4-4)的输出信号控制微波加热器(4-1)的数量即微波加热功率的大小，使得加热后的工艺介质温度始终满足清洗工艺的需要。2.根据权利要求1所述的对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置，其特征在于：所述的腔体(4-2)设计成等七面体形状，由普通钢板焊接而成。3.根据权利要求1所述的对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置，其特征在于：所述的循环罐(1)、循环泵(2)、管道(3)和酸洗槽(6)选用PPH材料制成。2CN101914778A说明书1/3页一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种加热溶液的微波加热装置，尤其涉及一种对冷轧酸洗工艺介质加热的微波加热装置，属于钢铁和有色金属冶炼设备领域。背景技术[0002]酸洗是钢铁和有色金属冷轧轧制生产工艺中必不可少的工序，酸洗的主要作用是把热轧后的表面氧化皮及污染物去掉，得到表面清洁的板带，避免轧制时产生缺陷。以钛带冷轧酸洗为例，酸洗工艺按工艺顺序分为清洗段、酸洗段和漂洗段，分别对冷轧钛带进行清洗、酸洗和漂洗。其中清洗段工艺介质是脱盐水，含一定浓度的HNO3和HF的混合酸液，酸液浓度低于酸洗段工艺介质浓度，酸洗段工艺介质是HNO3和HF的混合酸液，按照一定浓度配比而成，HNO3浓度为100～220g/L，HF浓