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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101921605A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101921605A(43)申请公布日2010.12.22(21)申请号201010274496.3(22)申请日2010.09.07(71)申请人任杰地址510080广东省广州市越秀区农林上路7号三楼(72)发明人任杰(74)专利代理机构广东世纪专利事务所44216代理人刘卉(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种植物材料高温制取可燃气体装置(57)摘要一种植物材料高温制取可燃气体装置,包括炉体及设置在炉体上部的物料进口、可燃气体出口和下部的废料出口,所述炉体上连接有微波加热装置。本发明由于采用在炉体上连接有微波加热装置,通过微波加热装置的加热,可使炉体内部能够快速地达到植物材料裂解气化所需的温度,这样植物材料气化时间短,裂解完全,产气率高,而且温度容易控制、使用安全可靠。并且在炉体上设置有搅拌装置,通过搅拌装置和微波加热装置的不同步工作,使搅拌装置不会对炉体内的微波产生干扰,这样炉体的加热效果更好,使用更安全,植物材料的气化时间更短。本发明还具有设计合理、密封性好、控制容易等优点,特别适用于植物秸秆的裂解气化制取可燃气体。CN109265ACN101921605A权利要求书1/1页1.一种植物材料高温制取可燃气体装置,包括炉体(1)及设置在炉体(1)上部的物料进口(2)、可燃气体出口(3)和下部的废料出口(4),其特征在于所述炉体(1)上连接有微波加热装置(6)。2.根据权利要求1所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述微波加热装置(6)包括若干个不对称地环设在炉体(1)外侧面上的微波管(61)及设置在炉体(1)外部且与微波管(61)电连接的微波源(62),所述各微波管(61)发射头(611)连通所述炉体(1)内部。3.根据权利要求1或2所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述微波加热装置(6)加热到可使植物材料完全裂解气化的温度范围值为280℃~350℃。4.根据权利要求1所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述炉体(1)上设置有用于翻动植物材料的搅拌装置(7)。5.根据权利要求4所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述搅拌装置(7)与微波加热装置(6)可通过外部设置的电路控制装置控制不同步工作。6.根据权利要求4或5所述秸秆高温制取可燃气体装置,其特征在于上述搅拌装置(7)包括设置在炉体(1)顶部外侧的电动机(71)、一端与电动机(71)相连接,另一端伸至炉体(1)内的搅拌轴(72)及设置在炉体(1)内且与搅拌轴(72)相连接的搅拌叶(73)。7.根据权利要求1或4所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于还包括设置在炉体(1)外部的设备控制箱(11),所述设备控制箱(11)上可电连接有燃气监控器(12)或/和设备运行监控器(13)。8.根据权利要求1所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述炉体(1)的外侧面上设置有保温层(10)。9.根据权利要求1所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述炉体(1)上设置有红外线温度探头(8)或/和压力表(9)。10.根据权利要求1所述植物材料高温制取可燃气体装置,其特征在于上述物料进口(2)及废料出口(4)处分别设置有密封板(5)。2CN101921605A说明书1/3页一种植物材料高温制取可燃气体装置技术领域[0001]本发明涉及一种利用植物为原料加工转化为可燃气体的装置,特别是一种适用于秸秆等植物材料高温制取可燃气体的装置。背景技术[0002]目前,为了解决能源紧缺问题,同时也是为了实现植物材料的再利用,提出了一些利用植物为原料加热生产可燃气体的技术和装置。如申请号为00111886.2的中国申请公开了一种“植物材料催化裂解制取可燃气体装置”,该装置在炉体的内壁设置有环形电加热板。但是由于受到电加热板本身材料及发热原理的影响,通过电加热板来加热,加热速度慢,而且加热温度难以控制,容易造成植物材料的催化裂解不完全,产气率低,并且需要设置面积较大的电加热板才能够达到较好的加热效果,但是这样会不利于电加热板的拆装和更换,耗电量也较大,而且该装置使用一段时间后,电加热板的表面会残留有植物的残渣,从而导致电加热板的加热速度更慢,加热不均匀,严重影响植物材料的催化裂解,产气率更低,并且该装置存在加热死角,使植物材料的加热不完全。发明内容[0003]本发明的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种利用微波加热,加热速度快、加热效果好、温度容易控制、产气率高、安全可靠、拆装及更换方便的植物材料高温制取可燃气体装置。在此基础上,本发明进一步的目的是提供一种可通过搅拌装置的搅拌